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粉末冶金材料常用的成形方法是在剛性封閉模具中將金屬粉末壓縮成形，模具成本較高；由于粉末流動性較差，且又受到摩擦力的影響，壓坯密度一般較低且分布不均勻，強(qiáng)度不高，薄壁、細(xì)長形和沿壓制方向呈變截面的制品還難以成形。因此，采用壓制成形的零件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)注意下列問題。
　?、疟M量采用簡單、對稱的形狀，避免截面變化過大以及窄槽、球面等，以利于制模和壓實(shí)，如圖7.3.1所示。
　　⑵避免局部薄壁，以便裝粉壓實(shí)和防止出現(xiàn)裂紋。
　?、潜苊鈧?cè)壁上的溝槽和凹孔，以利于壓實(shí)或減少余塊。
　?、缺苊庋貕褐品较蚪孛娣e漸增，以利于壓實(shí)。各壁的交接處應(yīng)采用圓角或倒角過渡，避免出現(xiàn)尖角，以利于壓實(shí)及防止模具或壓坯產(chǎn)生應(yīng)力集中。