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首頁 > timken推力滾針軸承損壞的原因及維護(hù)技巧
在推力滾針軸承完全破壞前，它提供使用者足夠的發(fā)現(xiàn)時間，不要忽視這種摩擦的存在，它會令騎行的速度下降，讓長距離體力的消耗更大速度更慢。如果對于表面的粗糙程度細(xì)微，若潤滑油膜有適當(dāng)厚度時，則表面應(yīng)力生成的機(jī)率相當(dāng)?shù)牡?，這也就是為什么要適當(dāng)?shù)倪x擇適合的機(jī)油來進(jìn)行潤滑的原因，然而，如果壓力的負(fù)荷超過了油膜的pu值（疲勞負(fù)荷極限值，如過高的轉(zhuǎn)速，過高的壓強(qiáng)沖擊），則材料的疲勞遲早會來。
為了讓timken軸承卡緊軸心，防止軸套摩擦現(xiàn)象的產(chǎn)生（這種現(xiàn)象會在高速轉(zhuǎn)動機(jī)械上瞬間產(chǎn)生高溫，造成潤滑油燒干甚至導(dǎo)致熱漲卡死，造成停機(jī)），所以軸承的內(nèi)鐺和外碗（工業(yè)上也稱軸承箱）使用一種“過盈”現(xiàn)象，通俗的說就是軸比內(nèi)鐺大，或者外碗比裝入物大，這種過盈需要很大的力量才能裝入，而這樣的裝入對培林進(jìn)行敲擊需要極大的力量，這會造成培林在敲擊的過程中損傷，所以工業(yè)上的大timken軸承通常采用加熱，液壓頂入等方式。
(1)成副材料冶金上構(gòu)成合金的難易程度。
(2)材料與潤滑劑的親和能力。
(3)成副材料在無潤滑狀態(tài)下的摩擦因數(shù)。
(4)材料的微觀組織。
(5)材料的熱導(dǎo)率。
(6)材料表面能的大小和氧化膜的特性。
用油泵將高壓油經(jīng)噴嘴射到timken軸承中，射入推力滾針軸承中的油經(jīng)軸承另一端流入油槽。在軸承高速旋轉(zhuǎn)時，滾動體和保持架也以相當(dāng)高的旋轉(zhuǎn)速度使周圍空氣形成氣流，用一般潤滑方法很難將潤滑油送到推力滾針軸承中，這時必須用高壓噴射的方法將潤滑油噴至雙列深溝球軸承中，噴嘴的位置應(yīng)放在內(nèi)圈和保持架中心之間。
