Koyo進(jìn)口軸承疲勞失效是一個(gè)失敗的表面形式,主要表現(xiàn)為疲勞裂紋的萌生,擴(kuò)展和斷裂過程,在交替下所產(chǎn)生的負(fù)載故障的長期影響的金屬。裂縫在兩個(gè)方面:
1、從表面上看,這是Koyo進(jìn)口軸承在滾動(dòng)接觸過程中,由于在工作表面的塑性變形和應(yīng)變硬化表面的接觸應(yīng)力周期性變化所造成的外部載荷的作用,并終于在小裂紋從發(fā)展的內(nèi)表面,在兩者之間的表面裂縫的形成,由于工作表面的揳入潤滑劑,開放的力量,嚴(yán)厲打擊在墻上,迫使裂紋向前推進(jìn);
2、從面層,反復(fù)的壓力下,表面的接觸,最初在暴露表面的地方一定深度產(chǎn)生裂紋的裂縫,并沿表面方向的角度,到一定的深度,從在接觸面的表面后,和超越表面,并最終形成蝕剝離,留下一個(gè)馬坑。
從Koyo進(jìn)口軸承表面上看,還是從面層的裂縫,這兩個(gè)目標(biāo)(零件滲碳,淬火和其他表面熱處理,后如果有硬度不均勻,組織,和非均勻的內(nèi)應(yīng)力和其他不利,則接觸應(yīng)力一般是從產(chǎn)生相反的地下裂縫的影響下,如果零件表面質(zhì)量差,存在一個(gè)缺陷(氧化,脫碳),摩擦或潤滑不良,從表面裂紋。
控制滾道聲的方法有:選用低噪聲Koyo進(jìn)口軸承即波紋度很小的軸承,審慎地選擇使用條件。滾道聲常影響整個(gè)機(jī)械的噪聲,減少滾道聲就可以減少整個(gè)機(jī)械的噪聲。
軸承在正確的使用下可以有很長的壽命.如果過早的出現(xiàn)損傷很可能是因?yàn)檫x型錯(cuò)誤使用不當(dāng)或潤滑不良造成的。
因此,在安裝Koyo進(jìn)口軸承時(shí),我們需要記錄機(jī)器種類,安裝部位,使用條件及周圍配合。通過研究總結(jié)軸承損傷的類型,發(fā)生問題時(shí)的使用環(huán)境,以避免類似情況再次發(fā)生。