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當前位置:首頁 > 液壓密封件的結(jié)構(gòu)形式及密封機理
常用的自封式壓緊型液壓密封件主要是○形密封圈,圓形密封圈和方形密封圈等,它們具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、成本低廉等優(yōu)點,因此它們是液壓傳動系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用的動密封元件和靜密封元件。它們安裝在密封槽內(nèi)通常產(chǎn)生10—25%的徑向壓縮變形,并對密封表面產(chǎn)生較高地初始接觸應(yīng)力,從而阻止無壓力液體的泄漏。
  液壓缸工作時,壓力液體擠壓自封式壓緊型液壓密封件,使之進一步變形,并對密封表面產(chǎn)生較大的隨壓力液體的壓力,嚴格地說應(yīng)為壓強。增高而增高的附加接觸應(yīng)力,并與初始接觸應(yīng)力一起共同阻止壓力液體的泄漏。但當工作壓力大于10Mpa時,為了避免合成橡膠質(zhì)自封式壓緊型液壓密封件的一部分被擠入密封間隙而在液壓缸往復(fù)運動中被切掉而造成泄漏,須在合成橡膠質(zhì)自封式壓緊型液壓密封件的受壓側(cè)各設(shè)置一合成樹脂擋圈,如尼龍擋圈、聚甲醛擋圈和填充聚四氟乙烯擋圈。
  由于合成橡膠質(zhì)自封式壓緊型液壓密封件工作時具有較大的壓縮變形,因此其靜摩擦阻力特別大,通常為其動摩擦阻力的兩倍多。如此大的靜摩擦阻力在一些低壓液壓傳動系統(tǒng)中勢必造成低壓爬行及操作困難等不良現(xiàn)象,這正是自封式壓緊型液壓密封件很小單獨用作動密封件的原因。
  唇型密封件
  目前,陶瓷工廠液壓機械設(shè)備液壓缸常用的液壓組合密封件主要是由○形密封圈與方形密封圈、U形密封圈、Y形密封圈、YX形密封圈及其他特殊形狀的液壓密封圈的疊加使用構(gòu)成的
  V形密封圈
 ?。中蚊芊馊Φ拿芊庑阅茌^好,可根據(jù)工作壓力的大小來確定所用密封圈的數(shù)目,通常須借助于壓蓋的調(diào)整來補償密封圈的磨損量,其致命的弱點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,通常須由支承環(huán)、密封圈和壓環(huán)三部分組成,其摩擦阻力較大并隨工作壓力和密封圈數(shù)目的增大而增大。因此V形密封圈僅適宜于運動速度較低而工作壓力較高的液壓缸采用
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 ?。招蚊芊馊Φ拿芊庑阅茌^好,但單獨使用是極易翻滾,因此需與錫青銅質(zhì)支承環(huán)配套使用,其摩擦阻力較大并隨工作壓力的升高而增大。因此U形密封圈僅適宜于工作壓力較低或運動速度較低的液壓缸采用。
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  Y形密封圈是依靠其張開的唇部緊貼于密封表面而保持密封的,通常可單獨使用,其密封性能較好,摩擦阻力較小,耐壓性能好,工作穩(wěn)定性好,使用壽命長。因此Y形密封圈適宜于高速變壓、大缸徑、大行程的液壓缸采用。
  YX形密封圈
 ?。伲匦蚊芊馊κ墙孛娓叨扰c寬度之比大于2并且工作唇于非工作唇不等高的Y形密封圈,它分為孔用YX形密封圈和軸用YX形密封圈,其密封性能一樣,除具有Y形密封圈的一切優(yōu)點外,YX形密封圈單獨使用時決不翻滾,進一步提高了其耐壓性及工作穩(wěn)定性。因此YX形密封圈特別適宜于高壓、高速變壓及快速運動的液壓缸采用。
  自封式緊密型液壓密封件:唇型密封件,與自封式壓緊形液壓密封件一樣,依其本身的變形對密封表面產(chǎn)生較高的初始接觸應(yīng)力,阻止無壓力液體的泄漏。液壓缸工作時,壓力液體擠壓并撐開其密封唇部,使之緊貼密封表面而產(chǎn)生較高的隨壓力液體的壓力增高而增高的附加接觸應(yīng)力,并與初始接觸應(yīng)力一起共同阻止壓力液體的泄漏。
  組合密封件
  液壓缸常用的組合密封件主要是蕾形圈、格來圈和斯特封。
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  蕾形圈通常是由合成橡膠質(zhì)的○形密封圈與夾布橡膠質(zhì)的Y形密封圈的疊加使用構(gòu)成的,與自封式壓緊型液壓密封件及自封式緊密型液壓密封圈,唇型密封件一樣,依其本身的變形對密封表面產(chǎn)生較高的初始接觸應(yīng)力,阻止無壓力液體的泄漏。液壓缸工作時,壓力液體通過○形密封圈的彈性變形始終擠壓和撐開Y形密封圈的密封唇部,使之緊貼密封表面而產(chǎn)生較高的隨壓力液體的壓力增高而增高的附加接觸應(yīng)力,并與初始接觸應(yīng)力一起共同阻止壓力液體的泄漏。
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  格來圈通常是由合成橡膠質(zhì)的○形密封圈與填充聚四氟乙烯質(zhì)的方形密封圈的疊加使用構(gòu)成的,它可分為孔用格來圈和軸用格來圈,但其密封作用是一樣的,依其本身的變形對密封表面產(chǎn)生較高的初始接觸應(yīng)力,阻止無壓力液體的泄漏。液壓缸工作時,壓力液體通過○形密封圈的彈性變形始最大限度地擠壓方形密封圈,使之緊貼密封表面而產(chǎn)生較高的隨壓力液體的壓力增高而增高的附加接觸應(yīng)力,并與初始接觸應(yīng)力一起共同阻止壓力液體的泄漏。
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  斯特封通常是由合成橡膠質(zhì)的○形密封圈與填充聚四氟乙烯質(zhì)的特殊形狀 矩形——梯形 的密封圈所組成的,與格來圈一樣可分為孔用斯特封和軸用斯特封,其密封作用及密封機理與格來圈一樣,但它只具有單向密封作用。
  自封式緊密型液壓密封圈:唇形密封圈,與密封表面緊密貼合的唇部接觸面積較小,可以產(chǎn)生更大的壓縮變形,獲得較好的密封作用。但易于磨損,磨損后其密封作用顯著降低,若采用○形密封圈與之疊加使用,即組合密封件時,即使唇部磨損后,由于合成橡膠質(zhì)○形密封圈具有較大的彈性,它將迫使唇形密封圈的唇部緊貼密封表面,產(chǎn)生足夠大的表面接觸應(yīng)力,達到密封的作用,并且摩擦阻力較小,工作平穩(wěn),又易于裝配和維修等。因此,目前全自動液壓壓磚機、日用陶瓷制品,盤、碟類等靜壓成型機及中壓注漿、高壓注漿衛(wèi)生陶瓷成型機廣泛應(yīng)用的液壓密封件幾乎都是組合密封件,如格來圈及斯特圈等。
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