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首頁 > 了解潤滑脂的化學(xué)性能對實(shí)用的重要性
主要包括氧化安定性、游離酸和游離堿、腐蝕性等
1、氧化安定性：潤滑脂在貯存和使用過程中抵抗氧化的能力。氧化安定性是影響潤滑脂使用壽命的重要性能之一，尤其對長期高溫下使用的潤滑脂。
2、游離酸和游離堿：游離酸和游離堿是指潤滑脂在生產(chǎn)過程中未經(jīng)充分皂化后的有機(jī)酸和過剩的堿量。游離堿含量用含KOH的質(zhì)量分?jǐn)?shù)來表示。 游離有機(jī)酸和游離堿在使用上的意義：
1）極少量的游離堿對潤滑脂質(zhì)量影響不大，允許甚至必須含有少量的游離堿。潤滑脂在長期貯存中，因受氧化作用，某些烴類物質(zhì)變質(zhì)后，成為有機(jī)酸，這會(huì)使游離堿含量減少、中和。所以一定量的游離堿的存在是必要的，能抑制潤滑脂的氧化變質(zhì)。但潤滑脂中含有游離堿量過大時(shí)，潤滑脂的膠體安定性和機(jī)械安全性都會(huì)受到影響，會(huì)產(chǎn)生分層、析油、損失潤滑性能。
2）潤滑脂不允許有游離酸的存在，特別是低分子有機(jī)酸，會(huì)對金屬產(chǎn)生腐蝕作用。潤滑脂呈酸性時(shí)，會(huì)使脂骨架失效，脂發(fā)軟變稀。
3、腐蝕性：潤滑脂對金屬是否有腐蝕作用。潤滑脂對金屬產(chǎn)生腐蝕的原因主要有：一是本身含有腐蝕性物質(zhì)，如水、游離酸、堿和活性硫化物等；另一原因是由于氧化產(chǎn)生的有機(jī)酸所致。
（三）實(shí)用性能
主要包括：機(jī)械安定性、潤滑性。
1、 機(jī)械安定性：指潤滑脂受到機(jī)械力作用后其結(jié)構(gòu)被破壞，稠度發(fā)生變化的性能。用其受剪切前后錐入度變化值來表示。
2、 潤滑性：潤滑脂的潤滑性能對其使用關(guān)系非常密切，對重載設(shè)備，特別是鏈條和齒輪，要求其必須具有較高的綜合磨損值和燒結(jié)負(fù)荷，防止性能達(dá)不到要求而使設(shè)備磨損。評定潤滑脂的抗磨和極壓性能最常用的方法是四球機(jī)法和梯姆肯試驗(yàn)機(jī)法。
