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首頁(yè) > NTN推力球軸承應(yīng)用環(huán)境不同所采用的定期潤(rùn)滑保養(yǎng)方法
NTN軸承潤(rùn)滑最好是在計(jì)劃的設(shè)備停機(jī)期間實(shí)施,并定期進(jìn)行補(bǔ)充,同時(shí),將舊油脂清除掉或經(jīng)由泄油空將舊油脂擠出去。在加入新鮮油脂以前應(yīng)將注油嘴擦拭干凈。如果推力球軸承的軸承箱沒(méi)有注油嘴,則應(yīng)打開(kāi)軸承箱蓋或端蓋,以便取出舊油脂,清理后,補(bǔ)充相同型號(hào)的新鮮油脂。
為了保證NTN軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn),我們需要定期檢查潤(rùn)滑油的油位和油質(zhì),一般情況下,正常油位應(yīng)為設(shè)備油位視窗或標(biāo)示的1/3-2/3范圍內(nèi)。補(bǔ)油方式為油杯的,其顯示的油位只代表補(bǔ)油能力,而軸承箱油位是滿足運(yùn)行要求的,油杯中油位低于其總?cè)莘e的1/4可考慮補(bǔ)油。
1、低溫高速軸承潤(rùn)滑脂
目前,使用推力球軸承的設(shè)備日趨精細(xì)化,促使軸承所用的潤(rùn)滑脂必須具有以下性能:
(1)具有和軸承同樣的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命,盡量延長(zhǎng)維護(hù)周期,縮短停機(jī)時(shí)間,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
(2)在dn>5×105的高速下要保證電機(jī)溫升低,不甩油,從而降低功耗,保護(hù)電機(jī)。
(3)其雜質(zhì)含量控制在一定標(biāo)準(zhǔn)之下,最大地減少設(shè)備噪聲對(duì)環(huán)境的污染。
(4)在超低溫工作條件下保證軸承起動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性,保證輸出功率最小。
2、通用低噪聲電機(jī)軸承潤(rùn)滑脂
在NTN軸承行業(yè)中,這種潤(rùn)滑脂的應(yīng)用量最大,約占總用脂量的70%。由于這類潤(rùn)滑脂選用了纖維柔軟、容易過(guò)濾的鋰皂做稠化劑,使用礦物油為基礎(chǔ)油,很容易滿足中低檔推力球軸承降低振動(dòng)值的要求。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是具有良好的泵送性,無(wú)論是機(jī)械加脂,還是手工涂脂,都簡(jiǎn)便易行。
3、高溫長(zhǎng)壽命低噪聲軸承潤(rùn)滑脂
在高溫高速環(huán)境下使用的潤(rùn)滑脂應(yīng)當(dāng)具有以下特點(diǎn):
(1)在高溫下不流失,即在180℃左右溫度下保持一定的稠度,不軟化。
(2)油脂泄漏較少。當(dāng)潤(rùn)滑脂在軸承中承受高頻反復(fù)剪切和很大的離心力作用時(shí),潤(rùn)滑能及時(shí)回流到滾道不甩出。
(3)具有一定的靜音效果,由于高溫潤(rùn)滑脂的纖維一般硬度較大,所以在推力球軸承噪聲測(cè)試中的靜音性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如鋰基潤(rùn)滑脂。
(4)這類潤(rùn)滑脂要有一定的高溫使用壽命,在高溫下具有較好的抗氧化能力,從而延長(zhǎng)NTN軸承和相關(guān)設(shè)備的壽命。
使用油浴式的潤(rùn)滑系統(tǒng),如果油溫在60℃(140°F)以下,且潤(rùn)滑油沒(méi)有受到污染,則一年更換一次潤(rùn)滑油即可。如果油溫在60-100℃(140-210°F),則一年需要更換四次潤(rùn)滑油。如果油溫在100-120℃(210-250°F),則每月需要更換一次潤(rùn)滑油。如果油溫在120℃(250°F)以上,則每周需要更換一次潤(rùn)滑油。
正確的安裝和保養(yǎng)是NTN軸承正常運(yùn)行的重要因素,同時(shí),必須注意保持推力球軸承的清潔度。軸承必須防止受到污染物及濕氣的污染,必須有正確的安裝和潤(rùn)滑。另外,軸承配列的設(shè)計(jì)、油封的狀況、潤(rùn)滑劑的形式及更換周期和專門(mén)的保養(yǎng)同樣扮演著重要的角色,都必須加以關(guān)注。