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首頁 > INA粉末冶金軸承出現(xiàn)故障經(jīng)驗檢查法
INA軸承在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障是常有的事，所以不必大驚小怪的。出現(xiàn)了故障，判斷并處理是關(guān)鍵。
在機構(gòu)運轉(zhuǎn)時，安裝軸承的部位允許有一定的溫度，當(dāng)用手撫摸機構(gòu)外殼時，應(yīng)以不感覺燙手為正常，反之則表明軸承溫度過高。
軸承溫度過高的原因有：潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，潤滑油粘度過高；機構(gòu)裝配過緊(間隙不足)；軸承裝配過緊；軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動；負(fù)荷過大；INA軸承保持架或滾動體碎裂等。
有些機手缺少鑒別粉末冶金軸承的經(jīng)驗，只要看到粉末冶金軸承沒有明顯的損傷便繼續(xù)使用，以致后來造成嚴(yán)重故障。也有人只要拆下粉末冶金軸承，不加檢查便加以更換，有時把可以繼續(xù)使用的INA軸承也換掉了。粉末冶金軸承的技術(shù)狀況應(yīng)在專用的檢查儀上進行檢查，也可用百分表進行一些數(shù)據(jù)的測量。但對于一般機手來說，當(dāng)不具備這些條件時，可用經(jīng)驗方法粗略地進行檢查。
（1）觀察法。用肉眼觀察粉末冶金軸承，內(nèi)外滾道應(yīng)沒有剝落痕跡和嚴(yán)重磨損，并且呈一條圓弧溝槽狀；所有滾動體表面應(yīng)無斑點、裂紋和剝皮現(xiàn)象；保持架應(yīng)不松散、無破損、未磨穿，與滾動體間隙不過大。
（2）手感法。正常軸承的內(nèi)外座圈與滾動體的間隙為0.005～0.010毫米。對已使用過一個階段的粉末冶金軸承，用手指捏住內(nèi)座圈進行軸向晃動時，應(yīng)無明顯的搖動響聲。
（3）轉(zhuǎn)動法。用一只手夾持軸承內(nèi)座圈，另一只手轉(zhuǎn)動外座圈，INA軸承應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，而且應(yīng)感覺不到徑向晃動。
檢查時，應(yīng)將上述3種經(jīng)驗方法結(jié)合起來，以利于對粉末冶金軸承的技術(shù)狀態(tài)做出正確的判斷。對于錐形滾柱軸承，還應(yīng)觀察滾動體是否位于外座圈的中間，若有前移，應(yīng)不超過1.5毫米。
粉末冶金軸承在工作中允許有輕微的運轉(zhuǎn)響聲，如果響聲過大或有不正常的噪音或撞擊聲，則表明INA軸承有故障。
粉末冶金軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復(fù)雜，其一是軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損。由于這在種磨損，破壞了軸承與殼體、INA軸承與軸的配合關(guān)系，導(dǎo)致軸線偏離了正確的位置，在軸在高速運動時產(chǎn)生異響。當(dāng)軸承疲勞時，其表面金屬剝落，也會使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。此外，軸承潤滑不足，形成干
