當前位置：
首頁 > INA滾針軸承的滾道噪聲檢測技術(shù)分析
滾道聲產(chǎn)生源在于受到載荷后的套圈固有振動所致。由于套圈和滾動體的彈性接觸構(gòu)成非線性振動系統(tǒng)。當潤滑或加工精度不高時就會激發(fā)與此彈性特征有關(guān)的固有振動，傳遞到空氣中則變?yōu)樵肼?。眾所周知，即使是采用了當代最高超的制造技術(shù)加工滾針軸承零件，其工作表面總會存在程度不一的微小幾何誤差，從而使?jié)L道與滾動體間產(chǎn)生微小波動激發(fā)振動系統(tǒng)固有振動。
1.油膜電阻診斷技術(shù)
特點：對不同的工況條件可使用同一評判標準。對表面剝落、壓痕、裂紋等異常的診斷效果差。
應(yīng)用范圍：適用于旋轉(zhuǎn)軸外露的場合。
2.振動診斷技術(shù)
特點：振動診斷技術(shù)應(yīng)用廣泛；可實現(xiàn)在線監(jiān)測；診斷快，診斷理論已成熟。
應(yīng)用范圍：特別適合旋轉(zhuǎn)機械中INA軸承的故障監(jiān)測。
3.鐵譜診斷技術(shù)
特點：機器無需解體；投資低，效果好；能發(fā)現(xiàn)滾針軸承的早期疲勞失效；可做磨損機理研究。
應(yīng)用范圍：適用于用潤滑油潤滑的INA軸承的故障診斷，對于用脂潤滑的軸承較困難。
4.溫度診斷技術(shù)
特點：診斷簡單；對軸承燒傷判斷效果較好。
應(yīng)用范圍：適用于機器中滾針軸承的簡單常規(guī)診斷。
5.光纖監(jiān)測診斷技術(shù)
特點：光纖位移傳感器靈敏度高；直接從INA軸承表面提取信號，提高了信噪比；可直接反映軸承的制造質(zhì)量、表面磨損程度、載荷、潤滑和間隙情況。
應(yīng)用范圍：適用于可將傳感器安裝在軸承座內(nèi)的機器。
6.聲發(fā)射診斷技術(shù)
特點：診斷快速、簡便；可在線監(jiān)測。
應(yīng)用范圍：近幾年來發(fā)展的新技術(shù)，在滾針軸承工況監(jiān)測中應(yīng)用較少。
盡管INA軸承的滾道噪聲是不可避免的，然而可采取高精度加工零件工作表面，正確選用軸承及精確使用軸承使之降噪減振。
滾針軸承一轉(zhuǎn)動、內(nèi)圈與外圈的滾道面，由于與滾動體是滾動接觸，因而運行軌跡為暗面，運行軌跡附在滾道面上不屬于異常，由此便可得知負載條件，所以在拆卸INA軸承的時候，請嚴加注意和觀察滾道面的運行軌跡。
