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首頁 > TIMKEN滾動軸承使用環(huán)境惡劣對失效形成
正確把握TIMKEN軸承在機械裝置的使用部位及使用條件與環(huán)境條件是選擇適宜滾動軸承的前提。為之，需要取得以下幾個方面的數(shù)據(jù)和資料：
(1)機械裝置的功能與結構
(2)軸承的使用部位
(3)軸承負荷(大小、方向)
(4)旋轉速度
(5)振動、沖擊
(6)軸承溫度(周圍溫度、溫升)
(7)周圍氣氛(腐蝕性，清潔性，潤滑性) TIMKEN軸承配置方式的選擇 通常，軸是以兩個軸承在徑向和軸向進行支撐的，此時，將一側的軸承稱為固定側軸承，它承受徑向和軸向兩種負荷，起固定軸與軸承箱之間的相對軸向位移的作用。
將另一側稱之為自由側，僅承受徑向負荷，軸向可以相對移動，以此解決因溫度變化而產生的軸的伸縮部題和安裝軸承的間隔誤差。對于固定側滾動軸承，需選擇可用滾動面在軸向移動(如圓柱滾子軸承)或以裝配面移動(如向心球軸承)的軸承。在比較短的軸上，固定側與自由側無甚別的情況下，使用只單向固定軸向移動的軸況承(如向心推力球軸承)。
軸的材料通常采用碳素鋼和合金鋼，毛坯一般采用鍛件。優(yōu)質中碳鋼因成 本較低和具有較高的綜合力學性能，應用較普遍，其中以45號鋼應用最為廣泛。為改善軸的力 學性能，應進行調質或正火處理。合金鋼具有較高的力學性能，但其價格較貴，多用于有特 殊要求的軸類。
例如，大電機轉子軸等軸類在高溫、高速、重載條件下工作，必須具有良好的 高溫力學性能，一般常采用40Cr, 35SiMn, 42SiMn等合金結構鋼。需要強調的是，鋼材的種類 和熱處理對軸的彈性模量的影響甚小，如欲采用合金鋼或通過熱處理來提高軸的剛度，并無 實效。此外，合金鋼對應力集中的敏感性較強，更應注意從結構上減小應力集中和表面粗糙度 值。自20世紀8。年代以來，球墨鑄鐵鑄造成型軸進展很快。例如，采用球墨鑄鐵制造外形復 雜的曲軸，具有成本低廉、吸振性和耐磨性較好、對應力集中的敏感性較低等優(yōu)點，但缺點 是沖擊韌性低，質量不易控制。
TIMKEN軸的失效通常表現(xiàn)為斷裂、磨損和過量變形，主要失效形式是疲勞斷裂。 軸頸因磨損而失去原有的幾何形狀與尺寸，變成橢圓形或圓錐形，輕微狀態(tài)將使零件間配合精 度降低，較嚴重時導致零部件發(fā)生移位而失去原有規(guī)定功能。過量變形的危害在于，軸受載以 后，如果產生了過大的彎曲變形或扭轉變形，將影響軸上零件的正常工作。例如裝有齒輪的軸 的彎曲變形，會使齒輪嚙合發(fā)生偏載;滾動軸承支撐的軸的彎曲變形會使軸承內外圈相互傾斜， 當超過允許值時，將導致軸承壽命快速降低。扭轉變形過大，將影響設備的精度及運轉零部 件上負荷的分布均勻性，并對軸的振動造成一定的影響。
