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首頁 > TIMKEN推力球軸承損壞報(bào)廢的三種判定標(biāo)準(zhǔn)
眾所周知TIMKEN軸承的銷量、質(zhì)量、品質(zhì)都是居世界前列，有著其專業(yè)的流水生產(chǎn)線，經(jīng)過一道道工序嚴(yán)格的出廠檢驗(yàn)，銷往世界各地，為世界的工業(yè)發(fā)展提供支持。軸承的質(zhì)量是其贏得市場(chǎng)認(rèn)可的最重要的依據(jù)，那么從哪些方面來判定推力球軸承的質(zhì)量呢？
內(nèi)在因素主要是指結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造工藝和材料質(zhì)量等決定軸承質(zhì)量的三大因素。
軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響滾動(dòng)軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術(shù)（例如軸承鋼的真空脫氣等）的進(jìn)步，原材料質(zhì)量得到改善。原材料質(zhì)量因素在TIMKEN軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)明顯下降，但它仍然是推力球軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當(dāng)仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。
軸承的制造一般要經(jīng)過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進(jìn)性、穩(wěn)定性也會(huì)影響到軸承的壽命。其中影響成品軸承質(zhì)量的熱處理和磨削加工工序，往往與軸承的失效有著更直接的關(guān)系。近年來對(duì)軸承工作表面變質(zhì)層的研究表明，磨削工藝與軸承表面質(zhì)量的關(guān)系密切。
推力球軸承使用壽命分析的主要任務(wù)，就是根據(jù)大量的背景材料、分析數(shù)據(jù)和失效形式，找出造成軸承失效的主要因素，以便有針對(duì)性地提出改進(jìn)措施，延長(zhǎng)TIMKEN軸承的服役期，避免軸承發(fā)生突發(fā)性的早期失效。
第1，軸承的工業(yè)設(shè)計(jì)合理完善具有世界一流水平，強(qiáng)有力的質(zhì)量保證了其使用壽命。軸承鍛造都要經(jīng)過嚴(yán)格的鍛造、軸承熱處理、車削、磨削和軸承裝備等一道道嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ば?，各種加工工序都會(huì)影響的軸承的使用壽命。其中影響成品軸承質(zhì)量，都是與軸承失效有直接關(guān)系的。隨著科技檢測(cè)的不斷進(jìn)步軸承表面檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，變質(zhì)層的磨削工藝是魚軸承表面的質(zhì)量密切的關(guān)系的。
第2，推力球軸承制造所用的金屬材料，曾經(jīng)是影響TIMKEN軸承失效的一個(gè)主要因素，現(xiàn)在隨著冶金技術(shù)的不斷進(jìn)步，原材料萃取得到了很好的改善，材料的質(zhì)量也有大大的提升，現(xiàn)在的原材料質(zhì)量因素在軸承失效里面已經(jīng)有了明顯的下降了，在現(xiàn)階段來說這個(gè)問題仍然是存在的。
第3，軸承制造的選材是不是合格也是軸承失效的必須要考慮的一個(gè)因素，在通常軸承失效的檢測(cè)中主要就是根據(jù)大量的材料，數(shù)據(jù)分析，失效環(huán)境，鍛造過程，找出軸承失效的主要因素，并解決掉，方便軸承的不斷優(yōu)化，使用壽命，和效能的提高。延長(zhǎng)軸承的服役期，避免軸承發(fā)生突發(fā)性的早期失效。安裝條件是使用因素中的首要因素之一，軸承往往因安裝不合適而導(dǎo)致整套軸承各零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化，軸承在不正常的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)并提早失效。根據(jù)推力球軸承安裝，使用，維護(hù)，保養(yǎng)的技術(shù)要求，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的TIMKEN軸承所承受的載荷，轉(zhuǎn)速，工作溫度，振動(dòng)，噪聲和潤(rùn)滑條件進(jìn)行監(jiān)控和檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即查找原因，進(jìn)行調(diào)整，使其恢復(fù)正常。
