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首頁 > 影響單向軸承穩(wěn)定運轉(zhuǎn)振動的檢查方法
影響TIMKEN軸承壽命的關鍵因素對于許多的旋轉(zhuǎn)機械產(chǎn)品來說他們的使用壽命多取決于產(chǎn)品中關鍵部位軸承部件的壽命。 “免維護”軸承不是單向軸承永遠不會損壞或失效而是指在一定的時間之內(nèi)不會損壞。這里設計師們計算了軸承的使用壽命軸承的使用壽命大于或等于機械產(chǎn)品的大修周期這樣的軸承就可以“免維護”在機械產(chǎn)品大修的同時更換新的軸承即可無需對使用過的軸承進行維護。
脂潤滑有預先在密封型軸承中充填潤滑脂的密封方式，以及在外殼內(nèi)部充填適量潤滑脂，每隔一段時間進行補充或更換的充填供脂方式。此外，對有多處單向軸承需要潤滑的機械，還采用管道連接至各潤滑處的集中供脂方式。脂潤滑可做到充填一次潤滑脂后長時間不需補充，而且其密封裝置的結(jié)構(gòu)也較簡單，因此使用廣泛。油潤滑相對來說比較簡單。經(jīng)常潤滑可以提高TIMKEN軸承的使用壽命。
進口軸承在工作中允許有輕微的運轉(zhuǎn)響聲，如果響聲過大或有不正常的噪音或撞擊聲，則表明軸承有故障。
滾動軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復雜，其一是軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損。由于這種磨損，破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關系，導致軸線偏離了正確的位置，在軸在高速運動時產(chǎn)生異響。當TIMKEN軸承疲勞時，其表面金屬剝落，也會使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。此外，軸承潤滑不足，形成干摩擦，以及軸承破碎等都會產(chǎn)生異常的聲響。軸承磨損松曠后，保持架松動損壞，也會產(chǎn)生異響。
在機構(gòu)運轉(zhuǎn)時，安裝單向軸承的部位允許有一定的溫度，當用手撫摸機構(gòu)外殼時，應以不感覺燙手為正常，反之則表明軸承溫度過高。
軸承溫度過高的原因有：潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，潤滑油粘度過高；機構(gòu)裝配過緊(間隙不足)；TIMKEN軸承裝配過緊；軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動；負荷過大；軸承保持架或滾動體碎裂等。
由單向軸承結(jié)構(gòu)設計參數(shù)所確定的鋼度，柔度，質(zhì)量，阻尼等所構(gòu)成的振動系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)條件下將產(chǎn)生與其力學相適應的振動。
制造加工中的偏差引起的振動，偏差越小，振動越小。鋼球表面的圓度、波紋度、表面粗糙度是各軸承零件中對振動影響最大的因素，其次為內(nèi)圈及外圈溝道的形狀誤差及表面粗糙度，再次是單向軸承清潔度和潤滑劑質(zhì)量等。
運轉(zhuǎn)條件如安裝條件，轉(zhuǎn)速，軸向所承受的載荷方向，量值等。
