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首頁 > 調心球軸承故障原因與運轉檢查工作要點和日常保養(yǎng)技巧
TIMKEN軸承安裝結束后，為了檢查安裝是否正確，要進行運轉檢查。小型機械可以用手旋轉，以確認是否旋轉順暢。檢查項目有因異物、傷痕、壓痕而造成的運轉不暢，因安裝不良，安裝座加工不良而產生的力矩不穩(wěn)定，由于游隙過小、安裝誤差、密封摩擦而引起的力矩過大等等。如無異常則可以開始動力運轉。
大型機械不能手動旋轉，所以空載啟動后立即切斷動力，機械空轉，檢查有無振動、噪音、旋轉部件是否有接觸等等，確認無異常后，進入動力運轉。
動力運轉，從空載低速開始，緩緩的提高至所定條件的額定運轉。試運轉中檢查事項為，是否有異常音響、調心球軸承溫度的變化、潤滑劑的泄漏或變色等等。如果發(fā)現(xiàn)異常，應立即中止運轉，檢查機械，必要時要拆下軸承檢查。
TIMKEN軸承溫度，一般可根據軸承座的外部溫度推測。但利用油孔直接測量軸承外圈的溫度更加準確。軸承溫度，從運轉開始逐漸升高，通常1~2小時后溫度穩(wěn)定。如果軸承安裝不良，溫度會急劇上升，出現(xiàn)異常高溫。其原因諸如潤滑劑過多、軸承游隙過小、安裝不良、密封裝置摩擦過大等。高速旋轉的場合，TIMKEN軸承結構、潤滑方式的選擇錯誤等也是其原因。
TIMKEN軸承的轉動音用聽診器等檢查，有較強的金屬噪聲、異音、不規(guī)則音等說明異常。其原因有潤滑不良、軸或軸承座精度不良、軸承損傷、異物侵入等。
瞬時高溫作用下的鋼表面與空氣中的氧作用，升成極?。?0～30nm）的鐵氧化物薄層。值得注意的是氧化層厚度與表面磨削變質層總厚度測試結果是呈對應關系的。這說明其氧化層厚度與磨削工藝直接相關，是磨削質量的重要標志。
1、首先一定要買到真的調心球軸承，如果你買到了假的軸承在怎么做都長壽不了。
2、在安裝軸承之前，首先要檢查軸承是否缺油、是否清潔，然后在檢查要安裝機器的部位，都確定好潤滑脂和清潔之后，正確安裝軸承。
3、軸承試用，都安裝好以后，軸承試用運轉，運轉一陣子檢查沒有發(fā)現(xiàn)什么異常，這個軸承就可以正常進入使用狀態(tài)了。
4、要定期檢查，每一種TIMKEN軸承的潤滑都是至關重要的，軸承也不例外，在維護軸承的時候，首先要檢查軸承表面是否清潔，如果不夠清潔，那么就先用汽油或酒精沖洗一遍，然后是至關重要的一部，就是上潤滑脂。給軸承上潤滑脂的時候切莫過多加潤滑脂，只要沾上一點潤滑脂在兩之間摩擦，若有污染物存在，是可以感覺出來的。給調心球軸承使用潤滑脂的時候，應避免帶有棉織物接觸到軸承的任何部分，這樣會使一些殘留的纖維可能沾上滾動并且會造成損壞。最好確定好每次檢查的時間，然后按照正常的時間檢查是否缺油是否清潔，做好這幾點調心球軸承就可以長壽了。
