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首頁 > 進(jìn)口軸承安裝檢修從幾方面入手
當(dāng)進(jìn)口軸承的內(nèi)徑大于70mm,或配合過盈較大時(shí),采用加熱法使軸承孔膨脹,這樣安裝省力省時(shí),也避免因施力過大而導(dǎo)致的損傷。
這時(shí)需要控制的是加熱溫度,一般將軸承加熱至80℃,最高100℃.就夠了。超過120℃就會(huì)導(dǎo)致軸承發(fā)生回火現(xiàn)象,致使套圈的硬度降低與精度降低。
一、常用的加熱方法有:
1、電熱板加熱法:
將進(jìn)口軸承放置在溫度為100℃的電熱板上幾分鐘即可,此法最為簡便,如翻轉(zhuǎn)幾次可使軸承受熱均勻,而且效率也高,大小軸承都可使用此法。
2、電爐加熱法:
將軸承置于封閉的自動(dòng)控溫電爐內(nèi)加熱,加熱均勻,控溫準(zhǔn)確,加熱快,適于一批加熱很多軸承的場合。
3、 感應(yīng)加熱法:
利用感應(yīng)加熱器可以快速、可靠而又干凈地將軸承加熱至所需溫度,這特別適合于內(nèi)圈緊配合的場合,由于被加熱的只是內(nèi)圈,而外圈受熱很少,這樣可以較易裝于軸上,也容易裝入座孔中。
4、 電燈泡加熱法:
利用50W的電燈泡加熱軸承,可保證加熱溫度在100℃左右,較小軸承可直接放在燈泡上,較大軸承可置于燈泡的錐形罩內(nèi),錐形罩可防燈泡熱量散失,并使加熱均勻。錐形罩上下可以調(diào)位,在一定的范圍內(nèi)能適應(yīng)加熱不同大小的軸承。如果采用遠(yuǎn)紅外燈泡,注意燈泡方向應(yīng)向下,以免紅外射線不利于人的眼睛。進(jìn)口泵這種燈泡可以節(jié)能。燈泡加熱法適用于數(shù)量少而不經(jīng)常需;要對軸承加熱的場合,平時(shí)燈泡還可作照明用,此外不需要任何其他設(shè)備。
5、 油槽加熱法:
這是應(yīng)用較廣的傳統(tǒng)加熱方法,油槽距底部50~70mm處設(shè)金屬網(wǎng),軸承置于網(wǎng)上,大軸承要用鉤子吊起。軸承不宜直接放于槽底,以防接觸槽底的軸承部位局部受熱過高,或槽底沉淀的污物進(jìn)入軸承。油槽加熱法的注意要點(diǎn)如下,應(yīng)使用無腐蝕性熱安定性好的礦物油,最好是變壓器油,油和容器都應(yīng)保持清潔。油槽的容量應(yīng)與被加熱軸承的大小和油量而定,如果容器太小,在連續(xù)操作時(shí),一放入軸承油溫就會(huì)很快下降,效果就不好。
二、加熱安裝法的要點(diǎn):
①加熱的溫度要控制得宜,溫度過高進(jìn)口軸承會(huì)受到損傷,溫度過低則套圈膨脹量不足,效果不顯著。80~1000℃的加熱溫度所得的內(nèi)圈內(nèi)徑的熱膨脹量,這對于具有一般過盈量的軸承而言,已經(jīng)是足夠了。
②一旦到達(dá)所要求的加熱溫度,就要盡快地進(jìn)行安裝,以免冷卻而發(fā)生安裝困難。
③軸承在冷卻時(shí)在寬度方向也有收縮,因此安裝時(shí)要施加一定的壓力將內(nèi)圈向肩部壓緊,并且在冷卻后用極薄的塞尺試作檢測,是否在內(nèi)圈端面與軸肩之間出現(xiàn)了間隙??傊?,蝶作要求熟練、迅速和準(zhǔn)確。
(1)分解、清洗曲軸組件,保證曲軸內(nèi)部油道清潔、暢通。
(2)對曲軸進(jìn)行探傷,如有裂紋,必須予以更換。仔細(xì)檢查曲軸主軸頸、連桿軸頸及其過渡圓弧,所有表面不得有劃痕、燒傷和碰痕。
(3)檢查曲軸主軸頸和連桿軸頸,尺寸超限后按修復(fù)等級(jí)予以修復(fù)。曲軸軸頸修復(fù)便準(zhǔn)如下:
(4)檢查曲軸軸頸和連桿軸頸的硬度要求,必須符合技術(shù)要求。否則,應(yīng)該進(jìn)行再處理,以滿足使用要求。
(5)曲軸徑向圓跳動(dòng)、止推面對主軸頸公共軸線的徑向跳動(dòng),必須符合技術(shù)要求?!》駝t,必須予以校正。
(6)連桿軸頸軸線,在全長內(nèi)對主軸頸公共軸線的平行度必須符合技術(shù)要求。
(7)曲軸前后傳動(dòng)齒輪有裂紋、損傷、磨損嚴(yán)重時(shí),應(yīng)更換曲軸。
(8)曲軸平衡塊螺栓如有裂紋,必須予以更換。曲軸更換平衡塊或平衡塊螺栓后,因該對曲軸總成進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn),確保不平衡量符合技術(shù)要求。
(9)飛輪、皮帶輪螺栓如有裂紋、劃傷或伸長量超過極限的,予以更換。
(10)認(rèn)真檢查曲軸箱支腳的減震器,如有損壞、橡膠老化、龜裂、變形或裂紋時(shí),必須予以更換。
(11)裝配曲軸時(shí),注意主軸瓦、止推瓦的安裝。檢查曲軸軸向間隙并按要求擰緊主進(jìn)口軸承蓋垂直螺栓和水平螺栓。