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首頁 > IKO軸承常見受損原因的介紹
大部份的IKO軸承損壞的原因很多，比如超出原先預(yù)估的負(fù)載、非有效的密封、過緊的配合所導(dǎo)致的過小軸承間隙等等。這些因素中的任一因素皆有其特殊的損壞型式且會(huì)留下特殊的損壞痕跡。因此，檢視損壞軸承，在大多案例中可以發(fā)現(xiàn)其可能的原因。
大體上來說，有三分之一的軸承損壞源于疲勞損壞，另外的三分之一源于潤滑不良，其它的三分之一源于污染物進(jìn)入軸承或安裝處理不當(dāng)。然而，這些損壞形式亦與工業(yè)區(qū)別有關(guān)。例如，紙漿與造紙工業(yè)多半是由于潤滑不良或污染造成IKO軸承的損壞而不是由于材料疲勞所致；一般制造型企業(yè)所用的軸承就多是疲勞所致。
不僅是貴重軸承需要保養(yǎng)，就是普通軸承也需要保養(yǎng)，畢竟一顆小小的螺絲釘是會(huì)影響全局的，如果你想你的IKO軸承能使用久一點(diǎn)，就請經(jīng)常注意這幾方面吧。
(1)軸承的滾道聲及其控制方法滾道聲是當(dāng)IKO軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其滾動(dòng)體在滾道面上滾動(dòng)而發(fā)出的一種滑溜連續(xù)的聲音，是所有滾動(dòng)軸承都會(huì)發(fā)生的特有的基本聲。一般的軸承聲即是滾道聲加上其他聲音。球軸承的滾道聲是不規(guī)則的，頻率在1000Hz以上，它的主頻率不隨轉(zhuǎn)速而變化，但其總聲壓級隨轉(zhuǎn)速的加快而增加。滾道聲大的軸承，其滾道聲的聲壓級隨粘度的增加而減少；而滾道聲小的軸承，其聲壓級在粘度增大至約20mm2/s以上時(shí)，由減少而轉(zhuǎn)為有所增大。軸承座的剛性越大，滾道聲的總聲壓級越低。如徑向游隙過小，滾道聲的總聲壓級和主頻率會(huì)隨著徑向游隙的減少而急劇增加?？刂茲L道聲的方法有：選用低噪聲IKO軸承即波紋度很小的IKO軸承，審慎地選擇使用條件。滾道聲常影響整個(gè)機(jī)械的噪聲，減少滾道聲就可以減少整個(gè)機(jī)械的噪聲。
(2)滾動(dòng)體的沖擊聲及其控制方法較大型號的球軸承或圓柱滾子軸承在純徑向負(fù)荷下低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于滾動(dòng)體的離心力較小，處于非負(fù)荷區(qū)的滾動(dòng)體就會(huì)沖擊保持架或滾道而發(fā)出噪聲。但隨著轉(zhuǎn)速的提高，這種聲響就會(huì)消失。對滾動(dòng)體沖擊聲的控制方法有：適當(dāng)減少徑向游隙，使用有合理結(jié)構(gòu)而材料有柔順性的保持架的軸承。
