當(dāng)前位置：
首頁 > FAG進(jìn)口軸承質(zhì)量的三種標(biāo)準(zhǔn)和檢測技術(shù)分析
第一、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的同時具備有先進(jìn)性，才會有較長的FAG進(jìn)口軸承壽命。軸承的制造一般要經(jīng)過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進(jìn)性、穩(wěn)定性也會影響到軸承的壽命。其中影響成品軸承質(zhì)量的熱處理和磨削加工工序，往往與FAG進(jìn)口軸承的失效有著更直接的關(guān)系。近年來對軸承工作表面變質(zhì)層的研究表明，磨削工藝與FAG進(jìn)口軸承表面質(zhì)量的關(guān)系密切。
第二、FAG進(jìn)口軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響滾動軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術(shù)（例如軸承鋼的真空脫氣等）的進(jìn)步，原材料質(zhì)量得到改善。原材料質(zhì)量因素在FAG進(jìn)口軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)明顯下降，軸承但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一。
第三、選材是否得當(dāng)仍然是FAG進(jìn)口軸承失效分析必須考慮的因素。FAG進(jìn)口軸承失效分析的主要任務(wù)，就是根據(jù)大量的背景材料、分析數(shù)據(jù)和失效形式，找出造成軸承失效的主要因素，以便有針對性地提出改進(jìn)措施，延長軸承的服役期，避免軸承發(fā)生突發(fā)性的早期失效。安裝條件是使用因素中的首要因素之一軸承往往因安裝不合適而導(dǎo)致整套FAG進(jìn)口軸承各零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化，F(xiàn)AG進(jìn)口軸承在不正常的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)并提早失效。
檢測時，先把FAG進(jìn)口軸承蓋打開，選用適當(dāng)直徑的鉛絲，將其截成15~40毫米長的小段，放在軸頸上及上下軸承分界面處，蓋上軸承蓋，按規(guī)定扭矩?cái)Q緊固定螺栓，然后在擰松螺栓，取下軸承蓋，用千分尺檢測壓扁的鉛絲厚度，求出軸承頂間隙的平均值。
若頂隙太小，可在上、下瓦結(jié)合面上加墊。若太大，則減墊、刮研或重新澆瓦。
軸瓦緊力的調(diào)整：為了防止軸瓦在工作過程中可能發(fā)生的轉(zhuǎn)動和軸向移動，除了配合過盈和止動零件外，軸瓦還必須用FAG進(jìn)口軸承蓋來壓緊，測量方法與測頂隙方法一樣，測出軟鉛絲厚度外，可用計(jì)算出軸瓦緊力（用軸瓦壓縮后的彈性變形量來表示）
一般軸瓦壓緊力在0.02~0.04毫米。如果壓緊力不符合標(biāo)準(zhǔn)，則可用增減FAG進(jìn)口軸承與軸承座接合面處的墊片厚度的方法來調(diào)整，瓦背不許加墊。
