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當(dāng)前位置:首頁 > IKO軸承振動的原因分析解決方法步驟
軸承振動對IKO軸承的損傷很敏感,例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動測量中反映出來,所以,通過采用特殊的軸承振動測量器(頻率分析器等)可測量出振動的大小,通過頻率分不可推斷出異常的具體情況。測得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同,因此需要事先對每臺機(jī)器的測量值進(jìn)行分析比較后確定判斷標(biāo)準(zhǔn)。
一般來說,IKO軸承中的滾動軸承本身不產(chǎn)生噪音。通常感覺到的“IKO軸承噪音”事實(shí)上是軸承直接或間接地與周圍結(jié)構(gòu)產(chǎn)生振動的聲音效應(yīng)。
  這就是為什么許多時候噪音問題可被視為涉及到整個軸承應(yīng)用的振動問題。因加載滾動體數(shù)量變化而產(chǎn)生的激振當(dāng)一個徑向負(fù)荷加載于某個軸承時,其承載負(fù)荷的滾動體數(shù)量在運(yùn)行中會稍有變化,即:2-3-2-3....這引起了負(fù)荷方向的偏移。由此產(chǎn)生的振動是不可避免的,但可通過軸向預(yù)加載來減輕,加載于所有滾動體(不適用于IKO軸承中的圓柱滾子軸承)。
  部件的波度在IKO軸承圈與軸承座或傳動軸之間密配合的情況下,軸承圈有可能與相鄰部件的外形相配合而變形。如果出現(xiàn)變形,在運(yùn)行中便可能產(chǎn)生振動。因此,把軸承座和傳動軸進(jìn)行機(jī)加工到所需的公差很重要。
  局部損壞由于操作或安裝錯誤,小部分軸承滾道和滾動體可能會受損。在運(yùn)行中,滾過受損的IKO軸承部件會產(chǎn)生特定的振動頻率。振動頻率分析可識別出受損的軸承部件。應(yīng)用場合中的振動行為在許多應(yīng)用中,軸承的剛度與周圍結(jié)構(gòu)的剛度相同。由于這個特點(diǎn),只要正確地選擇軸承(包括預(yù)負(fù)荷和游隙)及其在應(yīng)用中的配置,就有可能減低應(yīng)用中的振動。
有三個方法可減小IKO軸承的振動:
可能會損壞IKO軸承外圈與軸承外圈與外殼孔為緊配合,并壓入其表面也可以的情況下,當(dāng)加熱承重。尤其是輕金屬制造軸承緊配合的情況下。這時軸承應(yīng)加熱。
立即用干凈的布(棉花)的油跡和IKO軸承表面擦拭燈具,裝軸承需要熟練的操作技巧。當(dāng)軸承從加熱罐加熱器或刪除。然后與前面的外觀,一個操作將被推向承受軸承的軸肩的位置。冷卻過程中應(yīng)始終推或通過套筒軸承總成錘輕敲,以盡量。應(yīng)稍旋轉(zhuǎn)軸承裝置,以防止傾斜的緊,設(shè)備或卡死。
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