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當(dāng)前位置:首頁(yè) > FAG軸承振動(dòng)的原因分析解決方法
軸承振動(dòng)對(duì)FAG軸承的損傷很敏感,例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會(huì)在軸承振動(dòng)測(cè)量中反映出來(lái),所以,通過(guò)采用特殊的軸承振動(dòng)測(cè)量器(頻率分析器等)可測(cè)量出振動(dòng)的大小,通過(guò)頻率分不可推斷出異常的具體情況。測(cè)得的數(shù)值因FAG軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同,因此需要事先對(duì)每臺(tái)機(jī)器的測(cè)量值進(jìn)行分析比較后確定判斷標(biāo)準(zhǔn)。
一般來(lái)說(shuō),F(xiàn)AG軸承中的滾動(dòng)軸承本身不產(chǎn)生噪音。通常感覺(jué)到的“FAG軸承噪音”事實(shí)上是軸承直接或間接地與周圍結(jié)構(gòu)產(chǎn)生振動(dòng)的聲音效應(yīng)。
  這就是為什么許多時(shí)候噪音問(wèn)題可被視為涉及到整個(gè)軸承應(yīng)用的振動(dòng)問(wèn)題。因加載滾動(dòng)體數(shù)量變化而產(chǎn)生的激振當(dāng)一個(gè)徑向負(fù)荷加載于某個(gè)軸承時(shí),其承載負(fù)荷的滾動(dòng)體數(shù)量在運(yùn)行中會(huì)稍有變化,即:2-3-2-3....這引起了負(fù)荷方向的偏移。由此產(chǎn)生的振動(dòng)是不可避免的,但可通過(guò)軸向預(yù)加載來(lái)減輕,加載于所有滾動(dòng)體(不適用于FAG軸承中的圓柱滾子軸承)。
  部件的波度在FAG軸承圈與軸承座或傳動(dòng)軸之間密配合的情況下,軸承圈有可能與相鄰部件的外形相配合而變形。如果出現(xiàn)變形,在運(yùn)行中便可能產(chǎn)生振動(dòng)。因此,把軸承座和傳動(dòng)軸進(jìn)行機(jī)加工到所需的公差很重要。
  局部損壞由于操作或安裝錯(cuò)誤,小部分軸承滾道和滾動(dòng)體可能會(huì)受損。在運(yùn)行中,滾過(guò)受損的FAG軸承部件會(huì)產(chǎn)生特定的振動(dòng)頻率。振動(dòng)頻率分析可識(shí)別出受損的軸承部件。應(yīng)用場(chǎng)合中的振動(dòng)行為在許多應(yīng)用中,軸承的剛度與周圍結(jié)構(gòu)的剛度相同。由于這個(gè)特點(diǎn),只要正確地選擇軸承(包括預(yù)負(fù)荷和游隙)及其在應(yīng)用中的配置,就有可能減低應(yīng)用中的振動(dòng)。
有三個(gè)方法可減小FAG軸承的振動(dòng):
    1.從應(yīng)用中去除臨界激勵(lì)振動(dòng)。
  2.抑阻激發(fā)部件和共振部件之間臨界激勵(lì)振動(dòng)。
  3.改變結(jié)構(gòu)的剛度,從而改變臨界頻率。
  滾動(dòng)軸承拆卸檢查時(shí),可根據(jù)FAG軸承的損傷情況判斷FAG軸承的故障及損壞原因。
  1. 滾道表面金屬剝落
  FAG軸承滾動(dòng)體和內(nèi)、外圈滾道面上均承受周期性脈動(dòng)載荷的作用,從而產(chǎn)生周期變化
的接觸應(yīng)力。當(dāng)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)達(dá)到一定數(shù)值后,在滾動(dòng)體或內(nèi)、外圈滾道工作面上就產(chǎn)生疲勞剝落。如果FAG軸承的負(fù)荷過(guò)大,會(huì)使這種疲勞加劇。另外,軸承安裝不正、軸彎曲,也會(huì)產(chǎn)生滾道剝落現(xiàn)象。FAG軸承滾道的疲勞剝落會(huì)降低軸的運(yùn)轉(zhuǎn)精度,使機(jī)構(gòu)發(fā)生振動(dòng)和噪聲。
  2. FAG軸承燒傷
  燒傷的FAG軸承其滾道、滾動(dòng)體上有回火色。燒傷的原因一般是潤(rùn)滑不足、潤(rùn)滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì),以及軸承裝配過(guò)緊等。
  3. 塑性變形
  FAG軸承的滾道與滾子接觸面上出現(xiàn)不均勻的凹坑,說(shuō)明軸承產(chǎn)生塑性變形。其原因是FAG軸承在很大的靜載荷或沖擊載荷作用下,工作表面的局部應(yīng)力超過(guò)材料的屈服極限,這
種情況一般發(fā)生在低速旋轉(zhuǎn)的FAG軸承上。
  4. FAG軸承座圈裂紋
  FAG軸承座圈產(chǎn)生裂紋的原因可能是軸承配合過(guò)緊,軸承外國(guó)或內(nèi)圈松動(dòng),F(xiàn)AG軸承的包容件變形,安裝軸承的表面加工不良等。
  5. 保持架碎裂
  其原因是潤(rùn)滑不足,滾動(dòng)體破碎,座圈歪斜等。
  6. 保持架的金屬粘附在滾動(dòng)體上
  可能的原因是滾動(dòng)體被卡在保持架內(nèi)或潤(rùn)滑不足。
  7. 座圈滾道嚴(yán)重磨損
  可能是座圈內(nèi)落入異物,潤(rùn)滑油不足或潤(rùn)滑油牌號(hào)不合適。
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