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首頁 > 如何選擇KOYO軸承類型及種類
首先是，尺寸的限制。
通常KOYO軸承可以安裝的空間是受限制的。在大多數(shù)的情況下，軸徑（或KOYO軸承內(nèi)徑）是根據(jù)機械的設(shè)計或其它設(shè)計的限制。所以軸承類型及尺寸的選擇是根據(jù)軸承的內(nèi)徑而決定的。由此，標準KOYO軸承的主要尺寸表均根據(jù)國際標準內(nèi)徑尺寸而編制的。
標準KOYO軸承的尺寸形式繁多，在機械裝置設(shè)計時最好采用標準KOYO軸承（這設(shè)計到KOYO軸承是否容易采購，在這里就說句題外話，有些軸承型錄上的型號確實有，但一些非標KOYO軸承在中國大陸地區(qū)沒有現(xiàn)貨，有些時候期貨會很長時間，所以在軸承選型時要考慮時間成本和后期更換的成本）軸承的負荷，施加在KOYO軸承上的負荷，其性質(zhì)、大小、方向是多變的。通常，額定基本負荷在尺寸表上均有顯示。但軸向負荷及徑向負荷等等，亦是選擇適合的KOYO軸承重要因素。當球及滾針軸承的尺寸相當時，滾針KOYO軸承通常有較高的負載能力及承受較大的振動及沖擊負荷。
其次是，轉(zhuǎn)速。
允許轉(zhuǎn)速是根據(jù)KOYO軸承的類型，尺寸，精度，保持架類型，負荷，潤滑方式，及冷卻方式等因素確定。KOYO軸承表上列出了標準精度軸承在油潤滑及油脂潤滑下的允許轉(zhuǎn)速。通常，深溝球軸承、自動調(diào)心球軸承及圓柱滾子軸承都適用于高速運轉(zhuǎn)的場合。
再次是，KOYO軸承公差。
KOYO軸承尺寸精度及旋轉(zhuǎn)精度是根據(jù)ISO及JIS標準。對于要求高精度及高速運轉(zhuǎn)的機械，建議使用5級或以上精度的軸承，深溝球軸承、向心推力球軸承或圓柱滾子軸承則適用于高運轉(zhuǎn)精度的機械。剛性，當軸承的滾動體及滾道接觸面受壓，會產(chǎn)生彈性形變。有些機械需要將彈性形變減至最小。滾子軸承比球軸承產(chǎn)生的彈性形變量小。
另外，在某些情況下KOYO軸承要施加預壓以增加剛性。此程序通常用于深溝球軸承、向心推力球軸承及圓錐滾子軸承內(nèi)外圈偏置，軸彎曲，軸或KOYO軸承箱公差變化，配合錯誤都會導致內(nèi)外圈的偏心。為防止偏心角度過大，自動調(diào)心球軸承，自動調(diào)心滾子軸承，或調(diào)心軸承座是較佳的選擇。嗓音頻率及扭距，滾動軸承都是根據(jù)高精度標準生產(chǎn)制造的，所以嗓音及扭力小。深溝球軸承、及圓柱滾子軸承適用對于對低嗓音，低扭力有特別要求的場合。
安裝及拆卸，某些應(yīng)用場合需要經(jīng)常拆卸及安裝，以確保可以定期地進行檢測及維修。內(nèi)外圈可以分別安裝的KOYO軸承如：圓柱軸承，滾針軸承，及圓錐軸承十分適用于此場合。錐孔型的自動調(diào)心球軸承及自動調(diào)心滾子軸承在軸套的幫助下，同樣簡化了安裝程序。
(1)在KOYO軸承安裝之前，應(yīng)該用適當?shù)臏y量工具按設(shè)計圖紙上的技術(shù)要求規(guī)定，檢查軸和座孔以及有關(guān)零件的加工質(zhì)量(如尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度等)。
(2)軸和軸承座孔的裝配表面上如有碰傷、毛刺、銹斑或固體微粒(如磨屑、砂粒、泥土)等存在，不僅會使KOYO軸承安裝困難并使安裝位置不正確，而且固體微粒如落入KOYO軸承內(nèi)就會起研磨作用，當KOYO軸承旋轉(zhuǎn)時就會磨傷或擦傷KOYO軸承的工作表面，所以在安裝之前必須仔細加以檢查，如發(fā)現(xiàn)有上述缺陷，應(yīng)加以修正。例如利用油銼除去毛刺、凸起碰痕、銹斑，并用細砂布打光，又如清洗固體微粒、污物等。
(3)應(yīng)將裝配表面用潔凈的汽油、煤油、甲苯或二甲苯等溶液清洗潔凈，并用潔凈的抹布擦干，再涂上薄薄一層潤滑油，這樣可使安裝操作更方便。
(4)臨安裝時打開KOYO軸承封裝，將它浸入上述汽油等液體中以手輕緩地轉(zhuǎn)動，要保證保持架，滾動體以及滾道表面的封裝油徹底被清洗潔凈。
(5)清洗大量KOYO軸承時，先用溫度為90～100℃的熱機油淋燙以使封裝油熔化，同時用無縫口且不落屑的工具挖凈全部舊油，再淋燙幾分鐘，然后用煤油沖洗去機油，最后再用汽油清洗一遍。清洗潔凈后，應(yīng)戴上薄膜手套將軸承放在工作臺上的潔凈的布上或紙上晾干。
(6)注意帶密封軸承不可用本法清洗，密封的內(nèi)部應(yīng)保持原樣不可清洗。
