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軸承故障往往是由于多種因素，所有的設(shè)計和制造工藝因素的影響和KOYO軸承故障，他們的分析是不容易確定。在正常情況下，在一般情況下，您可以考慮和分析因素和內(nèi)部因素。
用于調(diào)整的主要因素是安裝，使用和維護(hù)，保養(yǎng)維修，等符合技術(shù)要求。安裝條件是使用軸承的因素之一是往往造成不正確的安裝包各部分之間的狀態(tài)變化的承重力的首要因素，在異常狀態(tài)的操作和早期失效。根據(jù)KOYO軸承的安裝，使用，保養(yǎng)，維護(hù)的技術(shù)要求操作的軸承接觸負(fù)荷，轉(zhuǎn)速，溫度，振動，噪聲和潤滑狀態(tài)監(jiān)測和檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即查找原因，調(diào)整回正常。此外，油脂和周圍介質(zhì)的質(zhì)量，氣氛也非常重要的分析測試。
內(nèi)部因素主要是指結(jié)構(gòu)設(shè)計，質(zhì)量的制造工藝和材料，有三個因素決定了軸承的質(zhì)量。
首先，結(jié)構(gòu)設(shè)計與先進(jìn)的同時，將有一個較長的KOYO軸承壽命。軸承制造會經(jīng)過鍛造，熱處理，車削，磨削和裝配的多道工序操作。處理的合理性，先進(jìn)性，穩(wěn)定性也會影響軸承的使用壽命。影響軸承的熱處理和磨削工藝，往往與軸承的故障有更直接的關(guān)系相關(guān)的產(chǎn)品質(zhì)量。近年來，研究軸承的表面層的惡化表明，磨削過程中密切與軸承表面質(zhì)量相關(guān)。
KOYO軸承材料的冶金質(zhì)量的影響是主要因素滾動軸承的早期失效。隨著冶金技術(shù)的進(jìn)步（如軸承鋼，真空脫氣等），提高了原材料的質(zhì)量。原材料質(zhì)量因素在軸承故障分析中的比重已經(jīng)明顯下降，但它仍然是軸承失效的主要因素之一。選擇是否恰當(dāng)仍是必須考慮的軸承故障分析。
KOYO軸承失效分析的主要任務(wù)是基于大量的背景材料，數(shù)據(jù)和故障模式分析，找出造成軸承失效的主要因素，以使有針對性的改進(jìn)，延長軸承的服務(wù)期，以避免軸承意想不到的事件早期失效。
