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當前位置:首頁 > 軸承升溫的原因、現(xiàn)象及處理
   滾動軸承溫度升高的分析
   1.原因:
    (1).滾動軸承冷卻水中斷。
    (2).油質(zhì)劣化,油自身不清潔或運行中油劣化,如油中的水分增加會引起油的酸性增大,會降低油的潤滑作用,使軸瓦遭到腐蝕,造成滾動軸承溫度升高。
    2.現(xiàn)象:
    (1).有警報電鈴響.
    (2).機旁盤水輪機械故障光字牌亮,指示滾動軸承溫度的儀表溫度升高,信號繼電器動作。
    (3).溫度計盤(膨脹型溫度計)黑針與黃針重合或超過黃針。
    (4).發(fā)出滾動軸承溫度升高的故障信號。
    3.處理
    當滾動軸承溫度升高時,首先判斷是否誤動作,如確實升高,應做如下處理:
    (1).檢查冷卻水水壓,水流及管路系統(tǒng)是否正常。若水壓低可能是過濾器堵塞,不能及時處理時,可停機處理,當確認能工作時,再投入使用。
    (2).應檢查調(diào)速器的油壓,如果油壓低可能導致冷卻水液壓閥關閉。
    (3).檢查滾動軸承是否有異音,并檢測滾動軸承擺度是否有異常。
    (4).取油樣觀察油色是否有變化,并進行化驗看是否變質(zhì)。若確認劣化時,應停機更換新油。
    (5).檢查油標油位是否正常,如果非正常,檢查油槽排油閥是否關緊。如果已關緊,應補油,如果是密封膠墊滲油,應停機處理。 
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