當(dāng)前位置：
首頁(yè) > KOYO軸承使用中常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法
KOYO軸承在使用過(guò)程中，由于使用火安裝不當(dāng)導(dǎo)致了一些問(wèn)題。
滾道表面金屬剝落
導(dǎo)致原因：
1、KOYO軸承滾動(dòng)體和內(nèi)、外圈滾道面上均承受周期性脈動(dòng)載荷的作用，從而產(chǎn)生周期變化的接觸應(yīng)力。
當(dāng)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)達(dá)到一定數(shù)值后，在滾動(dòng)體或內(nèi)、外圈滾道工作面上就產(chǎn)生疲勞剝落。2、KOYO軸承的負(fù)荷過(guò)大，會(huì)使這種疲勞加劇。3、KOYO軸承安裝不正、軸彎曲，也會(huì)產(chǎn)生滾道剝落現(xiàn)象。4、KOYO軸承滾道的疲勞剝落會(huì)降低軸的運(yùn)轉(zhuǎn)精度，使機(jī)構(gòu)發(fā)生振動(dòng)和噪聲。
解決方法：
1、正確的安裝KOYO軸承2、降低軸承負(fù)荷3、定期清洗軸承零件，使用干凈潤(rùn)滑脂4、更換KOYO軸承
KOYO軸承燒傷
觀察KOYO軸承滾道、滾動(dòng)體上是否有回火色，就可知道KOYO軸承是否燒傷。
導(dǎo)致的原因
1、潤(rùn)滑不足2、潤(rùn)滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)3、KOYO軸承裝配過(guò)緊
解決方法：
更換KOYO軸承塑性變形
觀察KOYO軸承的滾道與滾子接觸面上出現(xiàn)不均勻的凹坑，可知道軸承產(chǎn)生塑性變形。
導(dǎo)致原因
1、KOYO軸承在很大的靜載荷或沖擊載荷作用下，工作表面的局部應(yīng)力超過(guò)材料的屈服極限，這種情況一般發(fā)生在低速旋轉(zhuǎn)的KOYO軸承上。
解決方法
1、更換KOYO軸承
KOYO軸承座圈裂紋產(chǎn)生原因
1、可能是KOYO軸承配合過(guò)緊2、KOYO軸承外國(guó)或內(nèi)圈松動(dòng)3、KOYO軸承的包容件變形4、安裝KOYO軸承的表面加工不良等。
保持架碎裂導(dǎo)致原因
1、潤(rùn)滑不足2、滾動(dòng)體破碎3、座圈歪斜等。
保持架的金屬粘附在滾動(dòng)體上產(chǎn)生原因
1、滾動(dòng)體被卡在保持架內(nèi)或潤(rùn)滑不足。
座圈滾道嚴(yán)重磨損
1、座圈內(nèi)落入異物2、潤(rùn)滑油不足3、潤(rùn)滑油牌號(hào)不合適。
金屬音過(guò)強(qiáng)
1、異常載荷：選擇合適的裝配游隙和預(yù)緊力 2、組裝不良：提高軸的加工精度，改善安裝方法 3、潤(rùn)滑劑不足：補(bǔ)充或使用合適潤(rùn)滑劑
規(guī)則音
1、異物引起溝道銹蝕、壓痕、傷痕：清洗相關(guān)零件，使用干凈潤(rùn)滑脂 2、溝道剝落：疲勞磨損，更換KOYO軸承
不規(guī)則異音
1、異物侵入：清洗相關(guān)零件，使用干凈潤(rùn)滑脂 2、游隙過(guò)大：注意配合及選擇合適游隙 3、鋼球傷痕：鋼球疲勞剝落或異物卡傷，
更換KOYO軸承
異常溫升
1、潤(rùn)滑劑過(guò)多： 減少潤(rùn)滑劑 2、潤(rùn)滑劑不足，或不適合：增加潤(rùn)滑劑或選擇合適潤(rùn)滑劑 3、配合面蠕變或密封裝置過(guò)大：KOYO軸承外徑或內(nèi)徑配合面修正，密封形式進(jìn)行變更軸的回轉(zhuǎn)振動(dòng)大
1、剝落：疲勞剝落，更換KOYO軸承 2、組裝不良：提高軸的加工精度，改善安裝方法 3、異物侵入：清洗相關(guān)零件，使用干凈潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑劑泄漏大變色
1、潤(rùn)滑劑過(guò)多：減少潤(rùn)滑劑 2、異物入侵：清洗相關(guān)零件
