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當(dāng)前位置:首頁(yè) > 怎樣降低INA軸承的噪音
    1.載荷的大小、方向和性質(zhì):球軸承適于承受輕載荷,滾子軸承適于承受重載荷及沖擊載荷。當(dāng)滾動(dòng)軸承受純軸向載荷時(shí),一般選用推力軸承;當(dāng)滾動(dòng)軸承受純徑向載荷時(shí),一般選用深溝球軸承或短圓柱滾子軸承;當(dāng)滾動(dòng)軸承受純徑向載荷的同時(shí),還有不大的軸向載荷時(shí),可選用深溝球軸承、角接觸球軸承、圓錐滾子軸承及調(diào)心球或調(diào)心滾子軸承;當(dāng)軸向載荷較大時(shí),可選用接觸角較大的角接觸球軸承及圓錐滾子軸承,或者選用向心軸承和推力軸承組合在一起,這在極高軸向載荷或特別要求有較大軸向剛性時(shí)尤為適應(yīng)宜。
    2.允許轉(zhuǎn)速:因進(jìn)口軸承類型不同有很大的差異。一般情況下,摩擦小、發(fā)熱量少的軸承,適于高轉(zhuǎn)速。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)力求滾動(dòng)軸承在低于其極限轉(zhuǎn)速的條件下工作。
    3.剛性:軸承承受負(fù)荷時(shí),軸承套圈和滾動(dòng)體接觸處就會(huì)產(chǎn)生彈性變形,變形量與載荷成比例,其比值決定軸承剛性的大小。一般可通過軸承的預(yù)緊來提高軸承的剛性;此外,在軸承支承設(shè)計(jì)中,考慮軸承的組合和排列方式也可改善軸承的支承剛度。
    4.調(diào)心性能和安裝誤差:軸承裝入工作位置后,往往由于制造誤差造成安裝和定位不良。此時(shí)常因軸產(chǎn)生撓度和熱膨脹等原因,使軸承承受過大的載荷,引起早期的損壞。自動(dòng)調(diào)心軸承可自行克服由安裝誤差引起的缺陷,因而是適合此類用途的軸承。
    5.安裝和拆卸:圓錐滾子軸承、滾針軸承和圓錐滾子軸承等,屬于內(nèi)外圈可分離的軸承類型(即所謂分離型軸承),安裝拆卸方便。
    INA軸承是國(guó)際知名品牌軸承,用途極其廣泛,用戶在使用過程中不可避免地會(huì)遇到軸承發(fā)出噪音情況,那么怎樣降低INA軸承的噪音呢?下面給大家簡(jiǎn)單介紹一下:
    (1) 使用化學(xué)添加劑的方法在INA軸承的潤(rùn)滑劑中加添某些化學(xué)添加劑,可以降低軸承噪音,例如天津某廠出產(chǎn)一種含有降噪添加劑的低噪聲潤(rùn)滑脂,可將軸承噪聲從原來的基礎(chǔ)上降低3.9~9.2dB,適合于在微型或小型軸承中使用。
    (2)使用吸振或隔振裝置使用吸振或隔振裝置來減低INA軸承的噪音或隔離軸承噪聲,可得到良好效果,但這樣往往在經(jīng)濟(jì)上付出很大代價(jià),有時(shí)使機(jī)構(gòu)變大,散熱條件變差,或容易銹蝕,使用時(shí)宜全面加以考慮,只有在其他措施采取以后仍不能達(dá)到低噪音的指標(biāo)以后才使用本法。最簡(jiǎn)單的例子是高速下代替推力軸承而承受推力的向心球軸承,可在其外圈上套以吸滿防銹潤(rùn)滑油的塑料外套,帶罩殼的推力軸承或一般推力軸承在允許的情況下,在其內(nèi)孔或外圓鑲以同樣的塑料套,但控制在旋轉(zhuǎn)時(shí)不可與相鄰機(jī)件發(fā)生摩擦或干涉。這種方法具有一定消聲作用。另一種例子是在軸承與座孔之間加入一只中間套,可以衰減轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)傳到軸承座上的振動(dòng)力,但這要求調(diào)配得宜,否則有可能出現(xiàn)相反效果。
    再一種例子是采用吸聲一隔聲罩將發(fā)生噪音的軸承系統(tǒng)完全封閉或盡可能封閉起來。這種減噪罩的內(nèi)部為玻璃纖維或聚氨酯泡沫塑料,內(nèi)表面為0.6- lmm厚度的鋼板,面上均布φ1.2—1.5mm小通孔,小孔的總面積約占整個(gè)內(nèi)表面的25%~30%,外表面為2mm厚度的鋼板。這里玻璃纖維或泡沫塑料用來消除較高頻率噪音,帶小孔的內(nèi)表面用來消除較低頻率的噪音,而外表面的厚鋼板則用來隔離噪聲的外傳。
    (3)改變主機(jī)相應(yīng)部位轉(zhuǎn)速的方法INA軸承的噪音對(duì)于負(fù)荷不很敏感,但對(duì)轉(zhuǎn)速卻很敏感,在條件允許的情況下,用降低轉(zhuǎn)速而增大力矩的方法達(dá)到同樣的工作目的,但卻降低了噪音。[例] 為降低油泵系統(tǒng)的噪音,將原用在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1430r/min下流量為10L/min的油泵,改為轉(zhuǎn)速為710r/min電動(dòng)機(jī)并配以更大規(guī)格的油泵而得到同樣的流量后,油泵本身、油泵軸承和油泵電動(dòng)機(jī)軸承的噪音都顯著地降低了,但整套機(jī)構(gòu)所占空間有所擴(kuò)大,成本也有所增加。
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