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當(dāng)前位置:首頁(yè) > FAG軸承油品的管理與維護(hù)
潤(rùn)滑油的儲(chǔ)存
    桶裝及罐裝潤(rùn)滑油在可能范圍內(nèi)應(yīng)儲(chǔ)存于倉(cāng)庫(kù)內(nèi),如何辨別風(fēng)機(jī)FAG軸承損壞原因以免受氣候影響,已開(kāi)用的帶包裝的潤(rùn)滑油必需存儲(chǔ)在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。油桶以臥放為宜,桶的兩端均須楔緊,以防滾動(dòng)。如將桶直放時(shí),宜將桶略為傾斜,以免雨水聚集于桶面而掩蓋銅栓。水對(duì)于任何潤(rùn)滑油均有不良影響。此外應(yīng)經(jīng)常檢查油桶有無(wú)泄露及查看桶面上的標(biāo)志是否清晰。
   取油方法,應(yīng)將油桶臥置于一適當(dāng)高度的木架上,在桶面的蓋口配以龍頭放油,并在龍頭下放一容器,以防滴濺,或?qū)⑼爸狈牛檬謸u泵從桶蓋口插入油管取油。
    散裝油儲(chǔ)存油罐內(nèi)不免有凝結(jié)水分和污染物滲入,結(jié)果聚集于罐底形成一層淤泥狀物質(zhì)。潤(rùn)滑油因而受污染,所以罐底設(shè)計(jì)以窩蝶形或傾斜為宜。并需裝有排泄旋塞,以便按時(shí)將渣滓排出。自由端FAG軸承選擇性地放在可能抵消偏差的位置在可能范圍內(nèi),油罐內(nèi)部應(yīng)按期清理。
    溫度對(duì)潤(rùn)滑脂的影響 比對(duì)潤(rùn)滑油的大,長(zhǎng)期暴露于高溫下,可使?jié)櫥兴皖?lèi)分離,故潤(rùn)滑脂桶應(yīng)儲(chǔ)存于倉(cāng)庫(kù)內(nèi),桶口向上豎放為宜。盛放潤(rùn)滑脂的桶口較大,污物與水更易滲入,取用后應(yīng)將桶蓋蓋緊。
    太低或太高的溫度皆對(duì)潤(rùn)滑油有不良影響,因而不宜將潤(rùn)滑油長(zhǎng)久儲(chǔ)存與過(guò)熱或過(guò)冷的地方。
潤(rùn)滑油的處理
    除必須注意潤(rùn)滑油的各項(xiàng)儲(chǔ)存要點(diǎn)外,F(xiàn)AG軸承的某些特殊結(jié)構(gòu)對(duì)潤(rùn)滑油的謹(jǐn)慎處理,也不應(yīng)忽略。假如潤(rùn)滑油由儲(chǔ)存室到盡棄,儲(chǔ)存小量潤(rùn)滑油和補(bǔ)給用的容器,必須有蓋并需保持清潔,按時(shí)清洗,用布擦干后使用。漏斗及其它潤(rùn)滑油用器皿均須同樣處理,用破布擦拭較好,且不可使用易于脫落纖維的廢棉紗或毛布,因?yàn)?它們的纖維會(huì)由器皿傳入機(jī)器,進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng),阻塞潤(rùn)滑油的流動(dòng)。
    每種潤(rùn)滑油應(yīng)有專(zhuān)用的容器,且需在容器上注明所盛載的潤(rùn)滑油的名稱,以防混雜。
    廢油或污物應(yīng)用注明的器皿盛載,直到廢氣為止。一定要小心謹(jǐn)慎,確保廢油與新油分開(kāi)放置以免新油被污染。
     一般而言,有害雜質(zhì)混入潤(rùn)滑油較混入潤(rùn)滑油中更為嚴(yán)重,不正常的FAG軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲則有各式各樣的斷續(xù)因油中的雜質(zhì)可沉淀于油罐底或容器底,混入機(jī)械潤(rùn)滑系統(tǒng)的機(jī)會(huì)較小。但當(dāng)雜質(zhì)混入潤(rùn)滑脂中時(shí),因雜質(zhì)不會(huì)沉淀,遲早必進(jìn)入機(jī)械和潤(rùn)滑器中。
機(jī)械潤(rùn)滑應(yīng)由專(zhuān)門(mén)人員負(fù)責(zé)執(zhí)行,并成為例行的工作程序。
     儲(chǔ)存室內(nèi)存有一切潤(rùn)滑油分配數(shù)量的記錄,而每臺(tái)(套)單位機(jī)械也應(yīng)有記錄表,以便核查所有潤(rùn)滑油的消耗量是否正常,如發(fā)覺(jué)有顯著的變化時(shí),應(yīng)及時(shí)非調(diào)查分析,決定報(bào)廢或降級(jí)。
油品的防毒
    油品具有一定的毒害性,因化學(xué)結(jié)構(gòu)、蒸發(fā)速度和所含添加劑性質(zhì)、加入量的不同而不同貴重FAG軸承必須設(shè)法延長(zhǎng)其有效使用期。一般認(rèn)為基礎(chǔ)油中的芳香烴、環(huán)烷烴毒性較大,油品中加入的各種添加劑,如抗爆劑(四乙基鉛)、防銹劑、抗腐劑等都具有較大的毒性。這些有毒物質(zhì)主要通過(guò)呼吸道、消化道和皮膚侵入人體,造成人身中毒。因此,要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,避免中毒事故發(fā)生。實(shí)踐證明,只要我們掌握各種油品的性質(zhì),采取必要的預(yù)防措施,中毒事故是完全可以避免的。
(一)盡量減少油品蒸氣的吸入量
  (1)油品庫(kù)房要保持良好的通風(fēng)。進(jìn)入輕質(zhì)油庫(kù)房作業(yè)前,應(yīng)先打開(kāi)窗門(mén),讓油品蒸氣盡量逸散后才進(jìn)入庫(kù)房工作。
  (2)油罐、油箱、管線、油泵及加油設(shè)備等要保持嚴(yán)密不漏,如發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)維修,并徹底收集和清除漏灑的油品,兩個(gè)面對(duì)面方式排列的配對(duì)單列深溝球軸承避免油品產(chǎn)生蒸氣,加重作業(yè)區(qū)的空氣污染。
  (3)進(jìn)入輕油罐、船舶油倉(cāng)作業(yè)時(shí),必須事先打開(kāi)人孔通風(fēng),并穿戴有通風(fēng)裝置的防毒裝備,還要配上保險(xiǎn)帶和信號(hào)繩。操作時(shí),在罐外要有專(zhuān)人值班,以便隨時(shí)與罐內(nèi)操作人員聯(lián)系,并輪換作業(yè)。
  (4)清掃汽、煤油油罐汽車(chē)和其他小型容器的余油時(shí),嚴(yán)禁工作人員進(jìn)入罐內(nèi)操作,在清掃其他余油必須進(jìn)罐時(shí),應(yīng)采取有效的安全措施。
  (5)進(jìn)行輕油作業(yè)時(shí),操作者一定要站在上風(fēng)口位置,盡量減少油蒸氣吸入。
  (6)油品質(zhì)量調(diào)整作業(yè)場(chǎng)所,要安裝排風(fēng)裝置,以免在加熱和攪拌過(guò)程中產(chǎn)生大量油蒸氣,危害操作人員健康。
(二)避免口腔及皮膚與油品接觸
(1)嚴(yán)禁用嘴吸含鉛汽油或其它油品,F(xiàn)AG軸承的外觀檢查方法如果必須從油箱中通過(guò)膠管將汽油抽出時(shí),可用橡皮球或抽吸設(shè)備去吸。
(2)作業(yè)完畢后,要用堿水或肥皂洗手,未經(jīng)洗手、洗臉、漱口不要吸煙、飲水和進(jìn)食。
(3)嚴(yán)禁用含鉛汽油洗手、擦洗衣服、機(jī)件、灌注打火機(jī)或作噴燈燃料。
(4)不要將沾有油污、油垢的工作服、手套、鞋襪帶進(jìn)食堂和宿舍,應(yīng)放于指定的更衣室,并定期清洗。
油品的防腐
    石油產(chǎn)品在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中,由于金屬腐蝕,會(huì)損壞容器、管線及設(shè)備,甚至發(fā)生漏油事故。金屬腐蝕所產(chǎn)生的氧化產(chǎn)物,會(huì)增加油品機(jī)械雜質(zhì)含量并加速油品氧化,影響油品質(zhì)量。因此,必須重視油庫(kù)金屬設(shè)備的防腐工作。
(一) 腐蝕的原因
   油品在儲(chǔ)存中,進(jìn)口機(jī)床油封的工作原理金屬容器及管線引起腐蝕的主要原因有:
1.化學(xué)腐蝕
    金屬容器及設(shè)備周?chē)臒o(wú)機(jī)鹽類(lèi)如氯化鈣、氯化鈉、硫酸鈣等介質(zhì)與金屬表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng),能引起金屬的腐蝕。這種腐蝕主要發(fā)生在于與海水接觸或埋設(shè)于地下的儲(chǔ)油罐及輸油管線。
2.大氣腐蝕
    化學(xué)腐蝕是一種電化學(xué)腐蝕。暴露在大氣中的金屬設(shè)備表面,由于環(huán)境水分的蒸發(fā),帶有一層冷凝水,在這一薄層冷凝水形成的同時(shí),就有一些氣體溶進(jìn)去,形成可導(dǎo)電的溶液(電解質(zhì)溶液),金屬和介質(zhì)之間發(fā)生氧化還原反應(yīng),使金屬遭到破壞。
(二)涂層防腐
  (1)定期在金屬儲(chǔ)油罐的內(nèi)壁噴涂防腐涂層徑向和切向的定位通過(guò)對(duì)FAG軸承套圈的緊配合采實(shí)現(xiàn)。如環(huán)氧樹(shù)脂層或生漆層
  (2)定期將暴露在大氣的輸油管線及油泵等設(shè)備噴涂防銹漆。
  (3)設(shè)置在地表的輸油管線,要清除積水,防止浸泡,以免涂層剝落。
  (4)油庫(kù)設(shè)備中的活動(dòng)金屬部件,如輸油管線的閥門(mén)等,要涂抹上防銹脂或潤(rùn)滑脂,防止水分從閥門(mén)螺桿滲入而引起腐蝕。漏天閥門(mén)要安裝防護(hù)罩,防止雨水沖掉防銹脂層。
  (5)設(shè)置在碼頭常被濺濕的輸油管線及設(shè)備,除了在表面噴涂抗腐防銹涂層外,還要再涂刷防銹脂或粘附性較好的防護(hù)用潤(rùn)滑脂。
   (6)埋沒(méi)在地下的輸油管線及儲(chǔ)油容器,由于直接與泥土中的水分、鹽、堿類(lèi)及酸性等物質(zhì)接觸,應(yīng)在外表面涂上防銹漆,在噴涂瀝青防護(hù)層。
(三) 防腐
  (1)護(hù)屏防腐
    護(hù)屏防腐的原理是讓陽(yáng)極的金屬腐蝕掉預(yù)緊彈簧的剛性—般要比FAG軸承的剛性小得多,保護(hù)陰極金屬材料不被腐蝕。
  (2)外加電流的陰極防腐
   外加電流陰極仿腐方法是把被保護(hù)的金屬管線及儲(chǔ)油罐接到直流電源的負(fù)極上,在外加直流電流的作用下,管線及儲(chǔ)油罐轉(zhuǎn)變?yōu)殛帢O得到防腐;接電源正極的廢鋼材被腐蝕。
油品的防火和防爆
 (一)控制可燃物
  (1)杜絕儲(chǔ)油容器溢油。對(duì)在裝卸油品操作中發(fā)生的跑、冒、滴、漏、溢油,應(yīng)及時(shí)清除處理。
  (2)嚴(yán)禁將油污、油泥、廢油等倒入下水道排放,應(yīng)集放于指定的地點(diǎn),妥善處理。
  (3)油罐、庫(kù)房、泵房、發(fā)油間以及油品調(diào)和車(chē)間等建筑物的附近,要清除一切易燃物,如樹(shù)葉、干草和雜物等。
  (4)用過(guò)的沾油棉紗、油抹布、油手套、油紙等物,應(yīng)置于工作間外有蓋的鐵桶內(nèi),并及時(shí)清除。
(二)斷絕火源
  (1)不準(zhǔn)攜帶火柴、轎車(chē)的輪轂FAG軸承過(guò)去最多的是成對(duì)使用單列圓錐滾子或球FAG軸承打火機(jī)或其它火種進(jìn)入油庫(kù)和油品儲(chǔ)存區(qū)、油品收發(fā)作業(yè)區(qū)。嚴(yán)格控制火源流動(dòng)和明火作業(yè)。
  (2)油庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火,修理作業(yè)必須使用明火時(shí),一定要申請(qǐng)有關(guān)部門(mén)審查批準(zhǔn),并采取安全防范措施后,方可動(dòng)火。
  (3)汽車(chē)、拖拉機(jī)入庫(kù)前,必須在排氣管口加載放火罩,停車(chē)后立即熄滅發(fā)動(dòng)機(jī),并嚴(yán)禁在庫(kù)區(qū)內(nèi)檢修車(chē)輛,也不準(zhǔn)在作業(yè)過(guò)程中啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
  (4)鐵路機(jī)車(chē)入庫(kù)時(shí),要加掛隔離車(chē),關(guān)閉灰箱檔板,并不得在庫(kù)區(qū)內(nèi)清爐和在非作業(yè)區(qū)停留。
  (5)油輪??看a頭時(shí),嚴(yán)禁使用明火。禁止帶火源登船。
(三)防止電火花引起燃燒和爆炸
  (1)油庫(kù)及一切作業(yè)場(chǎng)所使用的各種電器設(shè)備,各個(gè)級(jí)別的滾子所對(duì)應(yīng)的FAG軸承公差等級(jí)都必須是防爆型的,安裝要合乎安全要求,電線不可有破皮、露線及發(fā)生短路的現(xiàn)象。
  (2)油庫(kù)上空,嚴(yán)禁高壓電線跨越。儲(chǔ)油區(qū)和桶裝輕質(zhì)油庫(kù)房與電線的距離,必須大于電桿長(zhǎng)度的1.5倍以上。
  (3)通入油庫(kù)的鐵軌,必須在入庫(kù)口前安裝絕緣隔板,以防止外部電源有鐵軌流入油庫(kù)內(nèi)發(fā)生電火花。
(四)防止金屬摩擦產(chǎn)生火花引起燃燒和爆炸
  (1)嚴(yán)格執(zhí)行出入庫(kù)和作業(yè)區(qū)的有關(guān)規(guī)定。禁止穿釘子鞋或掌鐵的鞋進(jìn)入油庫(kù),更不能攀登油罐、油輪、油槽車(chē)、油罐汽車(chē)和踏上油桶,并禁止騾馬或鐵輪車(chē)進(jìn)入庫(kù)區(qū)。
  (2)不準(zhǔn)用鐵質(zhì)工具去敲打儲(chǔ)油容器的蓋,并啟大桶蓋和槽車(chē)蓋時(shí),應(yīng)使用銅扳手或碰撞時(shí)不會(huì)發(fā)生火花的合金扳手。
  (3)在庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)避免金屬容器互相碰撞。更不準(zhǔn)在水泥地上滾動(dòng)無(wú)墊圈的郵桶。
  (4)油品在接卸作業(yè)中,要避免接卸鶴管在插入和拔出槽車(chē)口或油輪艙口時(shí)碰撞。凡是有油氣存在的地方,都不能碰擊鐵質(zhì)金屬。
(五)防止油蒸氣積聚引起燃燒和爆炸
  (1)未經(jīng)洗刷的油桶、油罐、油箱以及其他儲(chǔ)存容器,嚴(yán)禁修焊。洗刷后的各種容器在備焊前要打開(kāi)蓋口通風(fēng),必要時(shí)先進(jìn)行試爆。
  (2)庫(kù)房?jī)?nèi)儲(chǔ)存的桶裝輕質(zhì)油品,要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)換裝。桶裝輕質(zhì)油的庫(kù)房、貨棚和收發(fā)間應(yīng)保持空氣流動(dòng)。
  (3)地下、山洞油罐區(qū)內(nèi),以振動(dòng)加速度來(lái)考察NSKFAG軸承質(zhì)量有了顯著地進(jìn)步嚴(yán)防油品滲漏,要安裝通風(fēng)設(shè)備,保持通風(fēng)良好,避免油氣積聚。
油品的防靜電
(一)靜電的產(chǎn)生
   油品在收發(fā)、輸轉(zhuǎn)、灌裝過(guò)程中,油品分子之間和油品與其他物質(zhì)之間的摩擦,會(huì)產(chǎn)生靜電,其電壓隨著摩擦的加劇而增大,如不及時(shí)導(dǎo)除,當(dāng)電壓增高到一定程度時(shí),就會(huì)在兩帶電體之間跳火(即靜電放電)而引起油品爆炸著火。
靜電電壓越高越容易放電。電壓的高低或靜電電荷量大小主要與以下因素有關(guān):
  (1)灌油流速越快。摩擦越劇烈,產(chǎn)生靜電電壓越高。
  (2)空氣越干燥,青島瑞精FAG軸承機(jī)電教你信息防偽技術(shù)靜電越不容易從空氣中消散,電壓越容易升高。
  (3)油管出口與油面的距離越大,油品與空氣摩擦越劇烈,油流對(duì)油面的攪動(dòng)和沖擊越厲害,電壓就越高。
  (4)管道內(nèi)壁越粗糙,流經(jīng)的彎頭閥門(mén)越多,產(chǎn)生靜電電壓越高。油品在輸轉(zhuǎn)中含有水分時(shí),比不含水分產(chǎn)生的電壓要高幾倍到幾十倍。
   (5)非金屬管道,如帆布、橡膠、石棉、水泥、塑料等管道比金屬管道更容易產(chǎn)生靜電。
   (6)管道上安裝濾油網(wǎng)其柵網(wǎng)越密,產(chǎn)生靜電電壓越高。綢氈過(guò)濾網(wǎng)產(chǎn)生的靜電電壓更高。
   (7)大氣溫度較高(22~40℃),空氣的相對(duì)濕度在13%~24%時(shí),極易產(chǎn)生靜電。
   (8)在同等條件下,輕質(zhì)燃料油比潤(rùn)滑油易產(chǎn)生靜電。
(二)防止靜電放電的方法
  (1)一切用于儲(chǔ)存、輸轉(zhuǎn)油品的油罐、管線、裝卸設(shè)備,我公司FAG軸承真假的方法都必須有良好的接地裝置,及時(shí)把靜電導(dǎo)入地下,并應(yīng)經(jīng)常檢查靜電接地裝置技術(shù)狀況和測(cè)試接地電阻。油庫(kù)中油罐的接地電阻不應(yīng)大于10Ω,其余設(shè)備的接地電阻不應(yīng)大于100Ω(包括靜電及安全接地)。立式油罐的接地極按油罐圓周長(zhǎng)計(jì),每18m一組,臥式油罐接地極不少于二組。
  (2)向油罐、油罐汽車(chē)、鐵路槽車(chē)裝油時(shí),輸油管必須插入油面以下或接近罐底,以減小油品的沖擊與空氣的摩擦。
  (3)在空氣特別干燥、溫度較高的季節(jié),尤應(yīng)注意檢查接地設(shè)備,適當(dāng)放慢灌油速度,必要時(shí)可在作業(yè)場(chǎng)地和導(dǎo)靜電接地極周?chē)鷿菜?
  (4)在輸油、裝油開(kāi)始和裝油到容器的四分之三至結(jié)束時(shí),容易發(fā)生靜電放電事故,這時(shí)應(yīng)控制流速在1m/s 以內(nèi)。
  (5)船舶裝油時(shí),日本FAG軸承企業(yè)注重制造技術(shù)和工藝的開(kāi)發(fā)要使加油管線出油口與油船的進(jìn)油口保持金屬接觸狀態(tài)。
  (6)油庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁向塑料桶里灌注輕質(zhì)燃料油,禁止在影響油庫(kù)安全的區(qū)域內(nèi)用塑料容器倒裝輕質(zhì)燃料油。
  (7)所有登上油罐和從事燃料油灌裝作業(yè)的人員均不得穿著化纖服裝(經(jīng)鑒定的防靜電工作服除外)。上罐人員登罐前要手扶無(wú)漆的油罐扶梯片刻,以導(dǎo)除人體靜電。
(三)接地裝置的設(shè)置
  (1)接地線
   接地線必須有良好的導(dǎo)電性能、投資開(kāi)發(fā)新概念FAG軸承及滿足重點(diǎn)用戶設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品適當(dāng)?shù)慕孛娣e和足夠的強(qiáng)度。
   油罐、管線、裝卸設(shè)備的接地線,常使用厚度不小于4mm、截面積不小于48mm2的扁鋼;油罐汽車(chē)和油輪可用直徑不小于6mm的銅線或鋁線;橡膠管一般用直徑3~4mm的多股銅線。
(2)接地極
    接地極應(yīng)使用直徑50mm、長(zhǎng)2.5m、管壁厚度不小于3mm的鋼管,清除管子表面的鐵銹和污物(不要作防腐處理),挖一個(gè)深約0.5m的坑,將接地極垂直打入坑底土中。接地極應(yīng)盡量埋在濕度大、地下水位高的地方。接地極與接地線間的所有的接點(diǎn)均應(yīng)栓接或卡接,確保接觸良好
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