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一、安裝不當(dāng)(約占16％)
1、安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害最大;是造成變形的主要原因。
2、安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于統(tǒng)一旋轉(zhuǎn)中央，造成不同心小型球磨機(jī)。
建議：選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測。
二、潤滑不良( 約占50％)
據(jù)調(diào)查，潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一煤矸石粉碎機(jī)。主要原因包括：未及時加注潤滑劑或潤滑油;潤滑劑或潤滑油未加注到位;潤滑劑或潤滑油選型不當(dāng);潤滑方式不準(zhǔn)確等等。
建議：選擇準(zhǔn)確的潤滑劑或潤滑油，使用準(zhǔn)確的潤滑加注方式球磨機(jī)生產(chǎn)廠家。
三、污染 (約占14％)
污染也會導(dǎo)致軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部。主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染;安裝時工作環(huán)境不清潔，造成污染;軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等反擊式破碎機(jī)。
建議：在使用前最好不要拆開軸承的包裝;安裝時保持安裝環(huán)境的清潔，對要使用的軸承進(jìn)行清洗;增強(qiáng)軸承的密封裝置。
四、 疲憊(約占34％)
疲憊破壞是軸承常見的損壞方式螺旋洗砂機(jī)。常見的疲憊破壞的原因可能是：軸承長期超負(fù)荷運行;未及時維修;維修不當(dāng);設(shè)備老化等。
建議：選擇適當(dāng)?shù)妮S承類型，按期及時更換疲憊軸承破碎機(jī)價格。
以上是最常見的幾種造成軸承早期損壞的原因;造成軸承早期損壞的原因是多方面的，以上是主要考慮原因，有時可能是綜合原因。假如軸承選型準(zhǔn)確，安裝方式準(zhǔn)確到位，潤滑方式及潤滑劑選擇準(zhǔn)確，軸承是可以正常工作很常時間的陶瓷球磨機(jī)。
