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當(dāng)前位置:首頁(yè) > 軸承異?,F(xiàn)象及原因分析

    大的金屬噪音
    原因1:異常負(fù)荷,對(duì)策:修正配合,研究軸承游隙,調(diào)整與負(fù)荷,修正外殼擋肩位置。
    原因2:安裝不良,對(duì)策:軸、外殼的加工精度,改善安裝精度、安裝方法。
    原因3:潤(rùn)滑劑不足或不適合,對(duì)策:補(bǔ)充潤(rùn)滑劑,選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。
    原因4:旋轉(zhuǎn)零件有接觸,對(duì)策:修改曲路密封的接觸部分。

    規(guī)則噪聲
    原因1:由于異物造成滾動(dòng)面產(chǎn)生壓痕、銹蝕或傷痕,對(duì)策:更換軸承,清洗有關(guān)零件,改善密封裝置,使用干凈的潤(rùn)滑劑。
    原因2:(鋼滲碳后)表面變形,對(duì)策:更換軸承,注意其使用。
    原因3:滾道面剝離,對(duì)策:更換軸承。

    不規(guī)則噪聲
    原因1:游隙過大,對(duì)策:研究配合及軸承游隙,修改預(yù)負(fù)荷量。
    原因2:異物侵入,對(duì)策:研究更換軸承,清洗有關(guān)零件,改善密封裝置,使用干凈潤(rùn)滑劑。
    原因3:球面?zhèn)冸x,對(duì)策:更換軸承。

    異常的溫度升高
    原因1:潤(rùn)滑劑過多,對(duì)策:減少潤(rùn)滑劑,適量使用,選擇較硬的潤(rùn)滑脂。
    原因2:潤(rùn)滑劑不足或不適合,對(duì)策:補(bǔ)充潤(rùn)滑劑,選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。
    原因3:異常負(fù)荷,對(duì)策:修改配合,研究軸承的游隙,調(diào)整預(yù)負(fù)荷,修改外殼的擋肩位置。
    原因4:安裝不良,對(duì)策:改善軸和外殼的加工精度、安裝精度、安裝方法。
    原因5:配合面的蠕變、密封裝置摩擦過大,對(duì)策:更換軸承,研究配合,修改軸和外殼,更改密封形式。

    振動(dòng)大(軸的跳動(dòng))
    原因1:(鋼滲碳后)表面變形,對(duì)策:注意軸承更換操作。
    原因2:剝離,對(duì)策:更換軸承。
    原因3:安裝不良,對(duì)策:修改軸、外殼擋肩直角、襯墊側(cè)面的直角度。
    原因4:異物侵入,對(duì)策:更換軸承,清洗各零件,改善密封裝置等。
 
    潤(rùn)滑劑泄漏過多,變色
    原因:潤(rùn)滑劑過多,異物侵入、磨損粉末產(chǎn)生異物等,對(duì)策:適量使用潤(rùn)滑劑,研究改換選擇潤(rùn)滑劑,研究軸承的更換,清洗外殼。


 

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