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滾動(dòng)軸承的在線監(jiān)控技術(shù)：鐵譜分析法（軸承監(jiān)控）：
分析式鐵譜儀、直讀式鐵譜儀和在線式鐵譜儀。鐵譜儀通常分為這三大類。
利用高梯度磁場(chǎng)使流過該磁場(chǎng)的油樣中所含的固體異物，按大小比例沉積在玻璃片上，得以觀察異物顆粒的形狀、大小 , 鐵譜分析技術(shù)是特別適合于鑒定和預(yù)測(cè)滾動(dòng)疲勞的一種方法。將滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑油抽取一部分作為油樣。色澤和材質(zhì)，從而能清楚地判明磨損的類型，預(yù)告機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患。
但對(duì)銅等非鐵金屬、砂、有機(jī)物和密封碎屑等異物也有相當(dāng)出色的鑒定能力。 鐵譜技術(shù)原則上以鑒定鋼鐵等強(qiáng)磁體為主要目標(biāo)。
肯定軸承已開始出現(xiàn)疲勞微裂紋。當(dāng)油樣中出現(xiàn)長(zhǎng)度與厚度比為 10 1 疲勞剝落顆粒，當(dāng)油樣中出現(xiàn)直徑為 1 5 μ m 鋼鐵類球形顆粒時(shí)。而長(zhǎng)度大于 10 μ m 時(shí)，軸承中非正常疲勞磨損已經(jīng)開始，當(dāng)長(zhǎng)度大于 100 μ m 時(shí)，軸承已經(jīng)失效。
其長(zhǎng)度在 20 50 μ m 之間，第三種疲勞碎屑為長(zhǎng)度與厚度比為 30 1 疲勞薄片。薄片往往帶有空洞。疲勞開始出現(xiàn)時(shí)，這種薄片的數(shù)量會(huì)明顯增加，這可與球形顆粒共同作為疲勞呈現(xiàn)的標(biāo)志。
