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大的金屬噪音
原因1：異常負(fù)荷，對(duì)策：修正配合，研究sunthai軸承游隙，調(diào)整與負(fù)荷，修正外殼擋肩位置。
原因2：安裝不良，對(duì)策：軸、外殼的加工精度，改善安裝精度、安裝方法。
原因3：潤滑劑不足或不適合，對(duì)策：補(bǔ)充潤滑劑，選擇適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?BR>原因4：旋轉(zhuǎn)零件有接觸，對(duì)策：修改曲路密封的接觸部分。
規(guī)則噪聲
原因1：由于異物造成滾動(dòng)面產(chǎn)生壓痕、銹蝕或傷痕，對(duì)策：更換sunthai軸承，清洗有關(guān)零件，改善密封裝置，使用干凈的潤滑劑。
原因2：（鋼滲碳后）表面變形，對(duì)策：更換sunthai軸承，注意其使用。
原因3：滾道面剝離，對(duì)策：更換sunthai軸承。
不規(guī)則噪聲
原因1：游隙過大，對(duì)策：研究配合及sunthai軸承游隙，修改預(yù)負(fù)荷量。
原因2：異物侵入，對(duì)策：研究更換sunthai軸承，清洗有關(guān)零件，改善密封裝置，使用干凈潤滑劑。
原因3：球面?zhèn)?、剝離，對(duì)策：更換sunthai軸承。
異常的溫度升高
原因1：潤滑劑過多，對(duì)策：減少潤滑劑，適量使用，選擇較硬的潤滑脂。
原因2：潤滑劑不足或不適合，對(duì)策：補(bǔ)充潤滑劑，選擇適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?BR>原因3：異常負(fù)荷，對(duì)策：修改配合，研究sunthai軸承的游隙，調(diào)整預(yù)負(fù)荷，修改外殼的擋肩位置。
原因4：安裝不良，對(duì)策：改善軸和外殼的加工精度、安裝精度、安裝方法。
原因5：配合面的蠕變、密封裝置摩擦過大，對(duì)策：更換sunthai軸承，研究配合，修改軸和外殼，更改密封形式。
振動(dòng)大（軸的跳動(dòng)）
原因1：（鋼滲碳后）表面變形，對(duì)策：注意sunthai軸承更換操作。
原因2：剝離，對(duì)策：更換sunthai軸承。
原因3：安裝不良，對(duì)策：修改軸、外殼擋肩直角、襯墊側(cè)面的直角度。
原因4：異物侵入，對(duì)策：更換sunthai軸承，清洗各零件，改善密封裝置等。
潤滑劑泄漏過多，變色
原因：潤滑劑過多，異物侵入、磨損粉末產(chǎn)生異物等，對(duì)策：適量使用潤滑劑，研究改換選擇潤滑劑，研究sunthai軸承的更換，清洗外殼。>】
