1、陶瓷軸承具有耐高溫、耐寒、耐磨、耐腐蝕、抗磁電絕緣、無油自潤滑、高轉(zhuǎn)速等特性?？捎糜跇O度惡劣的環(huán)境及特殊工況，可廣泛應(yīng)用于航空、航天、航海、石油、化工、汽車、電子設(shè)備，冶金、電力、紡織、泵類、醫(yī)療器械、科研和國防軍事等領(lǐng)域，是新材料應(yīng)用的高科技產(chǎn)品。
2、陶瓷軸承的套圈及滾動體采用全陶瓷材料，有氧化鋯（ZrO2）、氮化硅（SisN4）、碳化硅（Sic）三種。保持器采用聚四氟乙烯、尼龍66，聚醚酰亞氨，氧化鋯、 氮化硅，不銹鋼或特種航空鋁制造，從而擴(kuò)了陶瓷軸承的應(yīng)用面。如：高速軸承、耐高溫軸承、耐腐蝕軸承、防磁軸承、電絕緣軸承等。
（1）、高速軸承：具有耐寒性、受力彈性小、抗壓力大、導(dǎo)熱性能差、自重輕、摩擦系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)，可應(yīng)用在12000轉(zhuǎn)/分-75000轉(zhuǎn)/分的高速主軸及其它高精度設(shè)備中；
（2）、耐高溫軸承：材料本身具有耐高溫度1200℃，且自潤滑好，使用溫度在100℃-800℃間不產(chǎn)生因溫差造成的膨脹?？蓱?yīng)用在爐窯，制塑、制鋼等高溫設(shè)備中；
（3）、耐腐蝕軸承：材料本身具有耐腐蝕的特性，可應(yīng)用在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、無機(jī)、有機(jī)鹽、海水等領(lǐng)域，如：電鍍設(shè)備，電子設(shè)備，化工機(jī)械、船舶制造、醫(yī)療器械等。
（4）、防磁軸承：因無磁不吸粉塵，可減少軸承提前剝落、噪聲大等?？捎迷谕舜旁O(shè)備。精密儀器等領(lǐng)域。
（5）、電絕緣軸承：因電阻力高，可免電弧損傷軸承，可用在各種要求絕緣的電力設(shè)備中。
（6）、真空軸承：因陶瓷材料獨(dú)具的無油自潤滑特性，在超高真空環(huán)境中，可克服普通軸承無法實(shí)現(xiàn)潤滑之難題。 注：以上五種類別軸承，同一套軸承可應(yīng)用到高溫、高速、酸堿、磁場、非絕緣中，但因材料性能有所不同（請參閱稀土陶瓷材料性能表）故請客戶選擇產(chǎn)品時，根據(jù)自己所應(yīng)用的場合，來挑選材料最適合的陶瓷軸承。
3、 軸承類型列表
（1）、深溝球軸承（技術(shù)等級為：P4、P5、P6、P0） 深溝球軸承，最具代表性的滾動軸承，用途廣泛，可承受徑向負(fù)荷與雙向軸向負(fù)荷。適用于高速旋轉(zhuǎn)及要求低噪聲、低振動的場合或鋼質(zhì)軸承所不能應(yīng)用的高溫、高寒、腐蝕、磁場、非絕緣等領(lǐng)域。
（2）、調(diào)心球軸承 調(diào)心球軸承的外圈滾道呈球面，自動調(diào)心，可補(bǔ)充不同心度和軸撓度造成的誤差。用于產(chǎn)生軸與外殼的不同心或軸撓曲部位及高溫、低寒、腐蝕、磁場非絕緣等要求的調(diào)心部位。注：傾斜度不能超過3度。
（3）、單列角接觸球軸承（技術(shù)等級為：P4、P5、P6、P0） 角接觸軸承適用于高速及高精度旋轉(zhuǎn)，在高溫、磁場、水中等不影響其精度，并可承受合成負(fù)荷。標(biāo)準(zhǔn)的接觸角為15°、30°和40°，接觸角越大軸向負(fù)荷能力越大，接觸角越小軸承可承受徑向負(fù)荷與單向軸向負(fù)荷。一般采取成對安裝。請?jiān)谶x購時加以注意。
（4）、單向推力球軸承 單向推力球軸承，是由帶有球滾動滾道的墊圈形套圈和組裝著球的保持架組成?？梢猿惺茌S向負(fù)荷，但不能承受徑向負(fù)荷。
4、陶瓷軸承材料的特性
（1）（請參閱軸承常用材料性能表）
（2）與軸承鋼性能比較，自重是軸承鋼的30％—40％，可減少因離心力產(chǎn)生的動體載荷的增加和打滑。因高耐磨、轉(zhuǎn)速是軸承鋼的1.3-1.5倍，可減少因高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的溝道表面損傷。彈性模量高于軸承鋼1.5倍。受力彈性小，可減少因載荷量高所產(chǎn)生的變形。硬度是軸承鋼的1倍，可減少磨損?？箟菏禽S承鋼5-7倍。熱膨脹系數(shù)小于軸承鋼20％。摩擦系數(shù)小于軸承鋼30％，可減少因摩擦產(chǎn)生的熱量，可減少因高溫引起的軸承提前剝落失效?？估⒖箯澟c金屬同等。
5．陶瓷軸承的安裝 陶瓷軸承的內(nèi)徑、外徑等尺寸均為國家制定鋼質(zhì)軸承的P4、P5、P6級的標(biāo)準(zhǔn)尺寸。因陶瓷材料熱脹系數(shù)低，傳熱性能小，彈性衡量小等特點(diǎn)，安裝配合需加以注意。
