鋼球熱處理后在磨球機(jī)用砂輪進(jìn)行磨削的方法叫硬磨，其作用在于消除軟磨（或光磨）缺陷，去除熱處理中產(chǎn)生的表面氧化、脫碳、變形及屈氏體組織缺陷，進(jìn)一步提高精度和表面質(zhì)量。
鋼球硬磨過程中或結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查表面缺陷，后冷酸洗檢查燒傷，燒傷一般可分為二次回火燒傷和二次淬火燒傷，二次回火燒傷經(jīng)冷酸洗后顯黑色，二次淬火燒傷經(jīng)冷酸洗后中間為灰色馬氏體，周圍是黑色的屈氏體。呈現(xiàn)線狀燒傷、點(diǎn)狀燒傷和兩極燒傷（大球燒傷）。
線狀燒傷的原因：
1.鑄鐵盤或砂輪溝槽過深，影響鋼球自轉(zhuǎn)靈活性；
2.鑄鐵盤或砂輪工作面不平行或溝槽深淺不一致，造成鋼球頂鋼球的摩擦現(xiàn)象；
3.鑄鐵盤或砂輪的溝槽不相吻合；
4.分配器與鑄鐵盤的交接處不吻合；
5.鑄鐵盤入口處喇叭口過于寬大，使鋼球接觸砂輪溝邊沿；
6.流球槽的斜度調(diào)整不當(dāng)，使鋼球流動(dòng)速度太快或太慢；
7.砂輪掉粒（塊）阻擋，使進(jìn)出球不順利；
8.聚球刀板的吸球角太平或磨損成凹狀，聚球不順利；
9.工作壓力施加不當(dāng)。
