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首頁(yè) > 鋼鐵冶金機(jī)械的潤(rùn)滑特點(diǎn)(上)
1.煉鐵及燒結(jié)設(shè)備的潤(rùn)滑
煉鐵及燒結(jié)設(shè)備如煉焦機(jī)、推焦機(jī)、石灰石及礦石燒結(jié)設(shè)備、大型鼓風(fēng)機(jī)、礦石斗牽引鋼絲繩等爐頂設(shè)備、化鐵爐、高爐、帶輸送機(jī)等等，多半暴露在大氣及粉塵、腐蝕性煙塵環(huán)境中，容易遭受到腐蝕、磨料磨損及氣蝕。要對(duì)其中相應(yīng)的軸承、齒輪、蝸輪、液壓系統(tǒng)、鋼絲繩等應(yīng)進(jìn)行潤(rùn)滑。煉焦機(jī)械因經(jīng)常暴露在煤粉彌漫的空氣中，因而必須進(jìn)行密封潤(rùn)滑，如爐門開關(guān)及翻底車和水淋急冷車等的液壓系統(tǒng)，一般應(yīng)使用水-乙二醇等難燃液壓液；帶輸送機(jī)軸等要用鋰基或復(fù)合鈣基脂的潤(rùn)滑。推焦機(jī)間接工作，且是沖擊負(fù)荷，處于煤塵和高溫環(huán)境，需使用耐熱、耐水性好的極壓鋰基脂或使用抗氧、防銹極壓潤(rùn)滑油進(jìn)行循環(huán)潤(rùn)滑，液壓系統(tǒng)也要使用難燃液壓液。煤氣凈化和化學(xué)副產(chǎn)品回收部分機(jī)械，因有粉塵和腐蝕性煙塵，因此如煤氣排送機(jī)所用潤(rùn)滑劑應(yīng)是含抗氧防銹型汽輪機(jī)油，并應(yīng)用帶過濾器的循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)。石灰石及礦石燒結(jié)設(shè)備，經(jīng)常在塵埃和振動(dòng)及高溫情況下工作，因而要使用復(fù)合鈣基、復(fù)合鋰基、膨潤(rùn)土或復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂。大型鼓風(fēng)爐、礦石斗曳引鋼絲繩等爐頂設(shè)備一般可采用0號(hào)或1號(hào)極壓鋰基脂的干油潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行潤(rùn)滑，爐頂機(jī)械可用磷酸酯難燃液為液壓介質(zhì)。鐵水包車負(fù)荷較大，溫度高，需用滴點(diǎn)大于125℃的極壓鋰基脂潤(rùn)滑。
2.煉鋼設(shè)備的潤(rùn)滑
近代煉鋼爐的操作采用計(jì)算機(jī)控制，自動(dòng)化程度高，所用設(shè)備要求相應(yīng)的潤(rùn)滑系統(tǒng)和潤(rùn)滑劑。對(duì)氧轉(zhuǎn)爐設(shè)備中，吹氧轉(zhuǎn)爐由極限回轉(zhuǎn)軸支撐，支撐滾動(dòng)軸承采用二硫化鉬鋰基脂潤(rùn)滑，靜壓軸承和聚四氯乙烯油墊，也可用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。轉(zhuǎn)爐驅(qū)動(dòng)裝置齒輪中負(fù)荷或重負(fù)荷工業(yè)齒輪油潤(rùn)滑。主要附屬設(shè)備如排風(fēng)機(jī)、電機(jī)、裝料天車及吊車的潤(rùn)滑點(diǎn)很多，都用相應(yīng)潤(rùn)滑脂干油潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑，驅(qū)動(dòng)齒輪常用油浴潤(rùn)滑。連鑄機(jī)包括鑄機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)、天車、鑄模擺動(dòng)器及取錠臺(tái)等的滾動(dòng)軸承處于高溫下，一般用復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂等潤(rùn)滑。鑄模的潤(rùn)滑則采用防止鑄模磨損和粘結(jié)的潤(rùn)滑劑。連鑄件的液壓介質(zhì)常用水-乙二醇型或磷酸酯型介質(zhì)。
3、冶金設(shè)備用油
1)燒結(jié)設(shè)備：帶機(jī)：150工業(yè)齒輪油；圓盤給料機(jī)：150工業(yè)齒輪油；燒結(jié)機(jī)彈性滑道：1號(hào)復(fù)合鋁基脂；燒結(jié)機(jī)抽煙機(jī)軸承：HL32液壓油；燒結(jié)機(jī)臺(tái)車車輪軸承：復(fù)合鋁基脂；原料抓斗吊車：用150工業(yè)齒輪油；車輪軸承用2號(hào)通用鋰基脂；
2)煉鐵設(shè)備：高爐汽輪鼓風(fēng)機(jī)：HL32液壓油；電動(dòng)泥炮機(jī)：齒輪傳動(dòng)用320號(hào)工業(yè)齒輪油；打泥絲柑及推力軸承：2號(hào)通用鋰基脂；高爐上料卷?yè)P(yáng)機(jī)：220號(hào)工業(yè)齒輪油；上料卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩：ZM型鋼絲繩脂；爐頂布料及大小鐘拉桿的密封裝置集中潤(rùn)滑：經(jīng)過濾后的廢機(jī)油；稱量車：走行軸瓦用車軸油；空氣壓縮機(jī)：100號(hào)往復(fù)式壓縮機(jī)油；：150工業(yè)齒輪油；集中潤(rùn)滑系統(tǒng)：1號(hào)復(fù)合鋁基脂；液壓系統(tǒng)：L-HL32液壓油；熱風(fēng)爐：各種閥門用L-CKC100工業(yè)齒輪油，各部開式齒輪用半流體鋰基脂。
3)煉鋼設(shè)備：平爐換向閥蝸輪：460號(hào)工業(yè)齒輪油；平爐鼓風(fēng)機(jī)滾動(dòng)軸承：2號(hào)通用鋰基脂；冶金吊車(鐵水罐吊車、鑄錠吊車、脫錠吊車)：各部用320、460工業(yè)齒輪油，集中潤(rùn)滑系統(tǒng)用1號(hào)復(fù)合鋁基脂，鋼絲繩用ZM型鋼絲繩脂，開式齒輪用半流體鋰基脂，蝸輪用320、460工業(yè)齒輪油；混鐵爐：用320、460工業(yè)齒輪油，集中潤(rùn)滑系統(tǒng)用1號(hào)復(fù)合鋁基脂；原料吊車(磁性吊車、抓斗吊車)：用150工業(yè)齒輪油，車輪軸承用2號(hào)通用鋰基脂，鋼絲繩用ZM型鋼絲繩脂。
4)軋鋼設(shè)備：軋制線上的稀油系統(tǒng)：460工業(yè)齒輪油(中、重載荷)；集中于干油潤(rùn)滑系統(tǒng)：1號(hào)復(fù)合鋁基脂；主電機(jī)軸承稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)：32、46抗磨液壓油(油膜軸承油)；開式齒輪：半流體鋰基脂。注：工業(yè)齒輪油可使用L-CKB、L-CKC型或L-CKC、L-CKD(中重載荷)工業(yè)閉式齒輪油。
軋鋼機(jī)的潤(rùn)滑特點(diǎn)
1、軋鋼設(shè)備的潤(rùn)滑
(1)軋鋼機(jī)：其主要設(shè)備包括軋鋼機(jī)工作機(jī)座、萬(wàn)向接軸及其平衡裝置、齒輪機(jī)座、主連軸器、、電動(dòng)機(jī)連軸器和電動(dòng)機(jī)及前后卷取機(jī)、開卷機(jī)等。
(2)軋鋼機(jī)對(duì)潤(rùn)滑的要求：干油潤(rùn)滑，如熱帶鋼連軋機(jī)中爐子的輸入錕道、推鋼機(jī)、出料機(jī)、立錕、機(jī)座、軋機(jī)錕道、軋機(jī)工作錕、軋機(jī)壓下裝置、萬(wàn)向節(jié)軸和支架、切頭機(jī)、活套、導(dǎo)板、輸出錕道、翻卷機(jī)、卷取機(jī)、清洗機(jī)、翻錠機(jī)、剪切機(jī)、圓盤剪、碎邊機(jī)、剁板機(jī)等都用于油潤(rùn)滑；稀油循環(huán)潤(rùn)滑，如寶鋼2030五機(jī)架冷連軋機(jī)為例，帶鋼冷卻與潤(rùn)滑的乳液系統(tǒng)和給油系統(tǒng)的開卷機(jī)、五架機(jī)、送料錕、滾動(dòng)剪、導(dǎo)錕、轉(zhuǎn)向錕和卷取機(jī)、齒輪油、平整機(jī)等設(shè)備潤(rùn)滑，各機(jī)架的油膜軸承系統(tǒng)等；高速高精度軋機(jī)的軸承，用油霧潤(rùn)滑和油氣潤(rùn)滑。
(3)軋鋼機(jī)工藝潤(rùn)滑冷卻常用介質(zhì)：在軋鋼過程中，為了減小軋錕與軋材之間的摩擦力，降低軋制力和功率消耗，使軋材易于延伸，控制軋制溫度，提高軋制產(chǎn)品質(zhì)量，必須在軋錕和軋材接觸面間加入工藝潤(rùn)滑冷卻介質(zhì)。
對(duì)軋鋼機(jī)工藝潤(rùn)滑冷卻介質(zhì)的基本要求有：適當(dāng)?shù)挠托裕涣己玫睦鋮s能力；良好的抗氧化安定性、防銹性和理化指標(biāo)穩(wěn)定性；過濾性能好；對(duì)軋錕和制品表面有良好的沖洗清潔作用；對(duì)冷軋帶鋼的退火性能好；不損害人體健康；易于獲得油源，成本低。軋鋼機(jī)工藝潤(rùn)滑冷卻介質(zhì)品種繁多，不同的軋材需要不同的介質(zhì)；這里簡(jiǎn)單介紹如下：軋制鋁帶，鋁箔材，用加添加劑的煤油作冷卻潤(rùn)滑介質(zhì)。武鋼1700冷軋機(jī)、軋制乳液夏天45-50℃，冬天50-55℃、所用乳液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.2-4.5％，最高用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7％，常用為30％以上。軋薄帶濃度高一些，軋厚帶濃度低一些。所用的乳化油每8小時(shí)驗(yàn)一次PH值、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為、鐵皂指標(biāo)，每周一次全面分析化驗(yàn)。
2、軋鋼機(jī)潤(rùn)滑采用的潤(rùn)滑油、脂
(1)軋鋼機(jī)經(jīng)常選用的潤(rùn)滑油、脂：中小功率齒輪減速器：LAN68、L-AN100全損耗系統(tǒng)用油或中負(fù)荷工業(yè)齒輪油；小型軋鋼機(jī)：L-AN100、L-AN150全損耗系統(tǒng)用油或中負(fù)荷工業(yè)齒輪油；高負(fù)荷及苛刻條件用齒輪、蝸輪、鏈輪：中、重負(fù)荷工業(yè)齒輪油；軋機(jī)住傳動(dòng)齒輪和壓下裝置，剪切機(jī)、推床：軋鋼機(jī)油，中、重負(fù)荷工業(yè)齒輪油；軋鋼機(jī)油膜軸承：油膜軸承油；干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，滾動(dòng)軸承：1號(hào)、2號(hào)鋰基脂或復(fù)合鋰基脂；重型機(jī)械、軋鋼機(jī)：3號(hào)、4號(hào)、5號(hào)鋰基脂或復(fù)合鋰基脂；干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，軋機(jī)錕道：壓延機(jī)脂(1號(hào)用于冬季、2號(hào)用于夏季)或極壓鋰基脂、中、重負(fù)荷工業(yè)齒輪油；干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，齒輪箱、聯(lián)軸器1700軋機(jī)：復(fù)合鈣鉛脂、中、重負(fù)荷工業(yè)齒輪油。(2)軋鋼機(jī)典型部位潤(rùn)滑形式的選擇：軋鋼機(jī)工作錕錕縫間與冷卻系統(tǒng)采用稀油循環(huán)潤(rùn)滑(含分段冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng))；軋鋼機(jī)工作錕和支承錕軸承一般用干油潤(rùn)滑，高速時(shí)用油膜軸承和油霧、油氣潤(rùn)滑；軋鋼機(jī)齒輪機(jī)座、、電動(dòng)機(jī)軸承、電動(dòng)壓裝置中的減速器，采用稀油循環(huán)潤(rùn)滑；軋鋼機(jī)錕道、聯(lián)軸器，萬(wàn)向接軸及其平衡機(jī)構(gòu)、軋機(jī)窗口平面導(dǎo)向摩擦副采用干油潤(rùn)滑。
3、軋鋼機(jī)常用潤(rùn)滑系統(tǒng)簡(jiǎn)介
(1)稀油和干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)：由于各種軋鋼機(jī)結(jié)構(gòu)與潤(rùn)滑的要求有很大差別，故在軋鋼機(jī)上采用了不同的潤(rùn)滑系統(tǒng)和方法。如一些簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承等零、部件可以采用油杯、油環(huán)等單體分散潤(rùn)滑方式。而對(duì)復(fù)雜的整機(jī)較為重要的摩擦副，則采用了稀油或干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。從驅(qū)動(dòng)方式看，集中潤(rùn)滑系統(tǒng)可分為手動(dòng)、半自動(dòng)及自動(dòng)操縱三類系統(tǒng)，從管線布置等方面看可分為節(jié)流式、單線式、雙線式、多線式、遞進(jìn)式等類。
(2)軋鋼機(jī)工藝潤(rùn)滑系統(tǒng)：根據(jù)工況和所用介質(zhì)不同，軋機(jī)工藝潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力常在0.4-1.8MPa左右，每分鐘流量可大至幾百至幾千升，介質(zhì)過濾精度小于5μm。常用噴嘴和分段冷卻裝置將介質(zhì)噴射到軋錕及軋材上，對(duì)噴出介質(zhì)的壓力、溫度等嚴(yán)格的要求。所以，對(duì)噴出介質(zhì)、油(介質(zhì))液溫度由壓力、溫度控制閥控制。
