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軸瓦應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度，在軸承中定位可靠，便于輸入潤滑劑，容易散熱，并且裝拆、調(diào)整方便。
圖1 軸瓦
一、軸瓦類型
軸瓦的類型可以按構(gòu)造、尺寸、材料和加工進(jìn)行分類，本公司根據(jù)具體了解分享如下：
1、軸瓦按構(gòu)造分類
軸瓦按構(gòu)造可以分為整體式軸瓦和對開式軸瓦。
1）整體式軸瓦
圖2 整體軸套
這種類型的軸瓦需從軸端安裝和拆卸，可修復(fù)性差。
2）對開式軸瓦
圖3 對開式軸瓦
這種對開式軸瓦可以直接從軸的中部安裝和拆卸，可修復(fù)。
2、軸瓦按尺寸分類
軸瓦按照尺寸可以分為薄壁軸瓦和厚壁軸瓦。
1）薄壁軸瓦
圖4 薄壁軸瓦
這種薄壁軸瓦節(jié)省材料，但剛度不足，故對軸承座孔的加工精度要求高。
2）厚壁軸瓦
圖5 厚壁軸瓦
這種厚壁軸瓦具有足夠的強(qiáng)度和剛度，可降低對軸承座孔的加工精度要求。
3、軸瓦按材料分類
軸瓦按照材料可以分為單材料軸瓦和多材料軸瓦。
1）單材料軸瓦
圖6 單一材料的軸瓦
這種單材料軸瓦的強(qiáng)度足夠的材料可以直接作成軸瓦，如黃銅，灰鑄鐵。
2）多材料軸瓦
圖7 兩種材料的軸瓦
這種多材料的軸瓦襯強(qiáng)度不足，故采用多材料制作軸瓦。
4、軸瓦按加工分類
軸瓦按照加工方式可以分為鑄造軸瓦和軋制軸瓦。
1）鑄造軸瓦
圖8 鑄造軸瓦
這種鑄造軸瓦的鑄造工藝性好，單件、大批生產(chǎn)均可，適用于厚壁軸瓦。
2）軋制軸瓦
圖9 卷制軸套
這種軋制軸瓦只適用于薄壁軸瓦，具有很高的生產(chǎn)率。
二、軸瓦的定位方法
1、軸瓦定位目的
防止軸瓦與軸承座之間產(chǎn)生軸向和周向的相對移動(dòng)。
2、軸向定位
軸向定位可以分為兩種情況，一種是凸緣定位（將軸瓦一段或兩端做凸緣），另一種是凸耳（定位唇）定位。
圖10 軸向定位
3、周向定位
周向定位包括緊定螺釘和銷釘?shù)墓潭ā?/p>
圖11 緊定螺釘固定軸瓦
圖12 銷釘固定軸瓦
三、軸瓦的油孔和油槽
1、作用：把潤滑油導(dǎo)入軸頸和所構(gòu)成的運(yùn)動(dòng)副表面。
2、開孔原則
1）盡量開在非承載區(qū)，盡量不要降低或少降低承載區(qū)油膜的承載能力。
2）軸向油槽不能開通至軸承端部，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠头饷妗?/p>
3、形式：
1）按油槽走向分——沿軸向、繞周向、斜向、螺旋線等。
2）軸承中分面常布置成與載荷垂直或接近垂直。
3）大型液體滑動(dòng)軸承常設(shè)計(jì)成兩邊供油的形式，既有利于形成動(dòng)壓油膜，又起冷卻作用。
載荷傾斜時(shí)結(jié)構(gòu)如圖：
重要參數(shù)（如圖）：
注：
寬徑比B/d---軸瓦寬度與軸徑直徑之比。
液體潤滑摩擦的滑動(dòng)軸承： B/d=0.5~1。
非液體潤滑摩擦的滑動(dòng)軸承：B/d=0.8~1.5。
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